隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，置于電芯內(nèi)部正負(fù)極之間。主要用作隔離正負(fù)極板，防止電池內(nèi)部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。是置于正負(fù)極板中，為一微孔性及多孔性之薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，主要在隔離正負(fù)極板，防止電路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。所以隔離膜在市場中的發(fā)展趨勢好。

　　隔膜技術(shù)的發(fā)展趨勢是：主流是性價比優(yōu)先。在隔離膜技術(shù)上，未來幾年將出現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的局面，工藝路線的成本控制將成為未來隔離膜產(chǎn)品競爭力的一個關(guān)鍵。動力電池領(lǐng)域，復(fù)合隔離膜仍然是近階段較好的技術(shù)解決方案，多家企業(yè)瞄準(zhǔn)這個領(lǐng)域，正在加緊研發(fā)

隔離膜的再生利用介紹

　　材質(zhì)具有重量輕，強(qiáng)大高，聚酰ya胺薄膜透明性和阻氣性好，無du，無味等優(yōu)點(diǎn)，獲得迅速的發(fā)展。PET隔離膜具有高度平整性，表面光潔，可重復(fù)使用多次。

　　在塑料行業(yè)，而隔離膜可用作包裝，裝飾，錄音帶基或電容器絕緣，PET片也用作照相片基，PET也大量用于纖維，隔離膜和纖維用PET的物性粘度較瓶用PET紙。因此回收利用也稍有差異。

隔離膜和纖維生產(chǎn)工廠產(chǎn)生的下腳料可用來等待聚酯/環(huán)氧樹脂粉末涂料，一般這些下腳料的相對分子質(zhì)量約為2萬，熔點(diǎn)260度以上，為組成單一的線型PET。將這樣的下腳料在250至260度下用多元醇醇解，可得相對分子質(zhì)量約2000至5000的低熔點(diǎn)齊聚聚酯。齊聚聚酯在200至220度加入二元酸酐和酯化劑縮聚，得酸值約3.05 mgKOH/g,軟化點(diǎn)約為85至105度，玻璃化溫度小于等于50度的產(chǎn)物，此產(chǎn)物用來制聚酯/環(huán)氧樹脂粉末涂料。

隔離膜于正負(fù)極板中，為一微孔性及多孔性之薄膜，材質(zhì)以PP、PE為主，主要在隔離正負(fù)極板，防止電路，可使離子通過，并具保持電解液的功能，不隔膜系鋰電材料中技術(shù)壁壘高的一種高附加值材料，毛利率通常達(dá)到40%以上，占了鋰電池成本的20-30%，國內(nèi)能生產(chǎn)隔膜的企業(yè)不多，大部分依賴進(jìn)口，隔膜具有典型的“高技術(shù)、高資本”特點(diǎn)，而且項(xiàng)目周期很長，投資風(fēng)險(xiǎn)較大，國內(nèi)企業(yè)的投資熱情并不高。

隔離膜是一種透明光澤、收縮性高、環(huán)保安全、抗撕裂性強(qiáng)的包裝薄膜，在生產(chǎn)過程中被不管拉伸定向，拉伸為各種形狀，從而適應(yīng)各種不同形狀的產(chǎn)品包裝，POF熱收縮膜包裝緊貼于產(chǎn)品的表面，在表面形成一層透明密封的薄膜，牢牢包裹在商品的外圍，如同一層保護(hù)膜。

三層-五層共擠聚烯烴環(huán)保型熱收縮膜(POF-C3、POF-C5 )系意大利九十年代的開發(fā)的新型塑料包裝材料，具有先進(jìn)水平，它是將線性低密度聚已烯(LLDPE)和共聚聚丙xi通過三臺、五臺擠出機(jī)塑化擠出，再經(jīng)模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。

保護(hù)膜自粘隔離膜生產(chǎn)的質(zhì)量不好可導(dǎo)致這個情況。一是保護(hù)膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實(shí)施方面達(dá)不到技術(shù)要求。使其剝離力大于內(nèi)聚力;二是保護(hù)膜所用基材的電暈強(qiáng)度達(dá)不到要求。一般基材表面張力要求在3840dyn之間。如過小，就會使保護(hù)膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。如發(fā)生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用干凈的抹布蘸取適量的有機(jī)溶如乙醇、乙酯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當(dāng)用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害，補(bǔ)救方法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復(fù)光潔度。