工業(yè)冷水機組壓縮機運行

工業(yè)冷水機組壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55℃范圍內。若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。將噴油閥開啟1/2～1圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處于全開位置。

將能量調節(jié)裝置調節(jié)至100%的位置，同時調節(jié)膨脹閥使吸氣過熱度保持在6℃以上。螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。

低溫冷水機組日常啟動

　　1．機組控制柜提供三對開關量輸出點來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺機組并聯(lián)使用，應調節(jié)確認通過每臺機組的水量符合使用要求；

　　2．檢查或重新設定電控柜顯示屏上各類設定內容符合使用要求（一般不要更改，水冷機組出廠前已設為狀態(tài)）

　　3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的繼電器觸點與機組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機組啟動前，先啟動冷凍(媒)水泵，2分鐘后冷卻水泵啟動，一分鐘后啟動機組。如持續(xù)10秒鐘檢測到水流開關斷開，停機報故障。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設定溫度控制。

　　4.冷水機組運行后確認壓縮機無異常振動或噪音，如有任何異常請立即停機檢查或通知海爾客戶服務部，機組正常運行后用鉗型表檢測各項運行電流是否符合機組設計要求。

螺桿冷凍機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查

螺桿冷凍機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查：

　　1）開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。

　　2）檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

　　3）檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kgNaN。由于主機經過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產生松動。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

　　4)使用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

　　5）檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。

　　6）對控制柜內主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查冷凍機接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內外特別是各點接線口上是否清潔無雜物。

　　7）檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常（綠燈亮）合上控制柜內單極開關（QF2）控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和PLC控制器全部投入運行。

?螺桿冷凍機單級制冷系統(tǒng)

　螺桿冷凍機單級制冷系統(tǒng) 　　

單級制冷機是應用比較廣泛的一類制冷機，它可以應用于制冰、空調、食品冷藏及工業(yè)生產過程等方面。單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內相繼經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程，便完成了單級制冷機的循環(huán)，即達到了制冷的目的。制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、單級壓縮機、油分離器、冷凝器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。 　　

其中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷；壓縮機是系統(tǒng)的心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用；油分離器用于沉降分離壓縮后的制冷劑蒸汽中的油；冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體；貯氨器用來貯存冷凝器里冷凝的制冷劑氨液，調節(jié)冷凝器和蒸發(fā)器之間制冷劑氨液的供需關系；氨液分離器是氨重力供液系統(tǒng)中的重要附屬設備；節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流作用同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩部分。