木材烘干設備操作中應注意以下幾點：

　　(1)要確保煤粉的完全燃燒。設計采用的煤粉燃燒室具有燃燒速度快，熱，煙氣溫度高和運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點新建的煤粉燃燒室。在老生產(chǎn)線燃燒室的基礎上作了如下改進：①加高燃燒室1m左右，增大了燃燒空問；②改側(cè)面噴煤燃燒為頂部噴煤燃燒，使燃燒更充分，燃燒效果更好。烘干設備和真空干燥設備，烘干設備的英文全稱是Dryingequipment，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。

　　(2)在料倉下應用鱗板輸送機，避免了濕礦渣堵塞料倉下料管的現(xiàn)象。原烘干機料倉下為皮帶機，其寬度為500mm，常發(fā)生濕礦渣堵塞料倉下料管現(xiàn)象。除了定時清理通風口，及時打掃表面及工作室灰塵，保持機器干凈、衛(wèi)生也是很重要的。新生產(chǎn)線采用鱗板輸送機，因鱗板輸送機寬度達1000mm，下料口大，避免了濕料堵塞下料管的現(xiàn)象，使下料順暢。

木材烘干設備工作原理介紹

干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。

物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。烘干機所使用的風機和泵都是大型設備，而且風機基本上是連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以其使用的電機很容易發(fā)熱，在這里我們就要使用到水來進行冷卻。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

木材干燥設備是一種將濕木材干燥成符合木工車間加工質(zhì)量要求的干木材的設備。隨著市場需求的變化，國內(nèi)烘干設備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國烘干設備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。木材干燥是木材加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的道工序，它直接影響木材的出材率和后加工成木材制品的質(zhì)量。研究設計木材干燥設備時，在提高木材干燥質(zhì)量的同時，必須考慮降低能耗；在提高干燥速度時，必須考慮降低運行費用和設備投資。

 烘干設備在干花制作中的應用是什么呢？一般的干花生產(chǎn)技術是將各種鮮花混合后一起烘培，讓花香被吸收到花體里去，從而使干花在浸泡時釋出花香，但是干花在高溫狀態(tài)下也會發(fā)生氧化反應，進而使干花的湯色接近于土黃色，近似草藥的湯色。木材干燥設備具有以下特點：（1）需要建造干燥室或較大的金屬結構設備，但占地面積比氣干場地少。新工藝是將各種鮮花一起分開放入各自的盤中，并一同置于同一個冰凍烘干室內(nèi)，隨著冰凍干燥的進行，鮮花中的香氣成份揮發(fā)后被花體吸收，同時干花的溫度也處于一個相對低溫的溫度下被進一步干燥，過一段時間后，鮮花中的絕大多數(shù)香氣成份被轉(zhuǎn)移到花體內(nèi)，而干花本身的成份并未發(fā)生變化，一種具有鮮花的香氣而又具有鮮花滋味的新式干花加工技術。