其實這種材料的自身具有很多優(yōu)點，在成型的時候內(nèi)部就可以實現(xiàn)著色裝飾效果，所以產(chǎn)品在進行運用的時候是不需要進行二次處理的，隨著產(chǎn)品的使用范圍不斷的擴大，就需要對產(chǎn)品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進及更新。

1.產(chǎn)品在進行制作的時候表面應(yīng)開發(fā)沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內(nèi)可以涂一些紫外線固化劑來進行涂底，這樣做可以提高產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

3.使用的涂料我們可以開發(fā)出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因為不斷的開發(fā)的辦法，已經(jīng)在汽車行業(yè)得到非常廣泛的運用了，我們在進行加工的 時候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產(chǎn)品的表面出現(xiàn)缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統(tǒng)辦法需要打磨其產(chǎn)品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

BMC材料本身所具有的良好流動性，因而非常適合采用注塑成型工藝加工。在成型時注射壓力不高，注射時間較短，能快速均勻地充模。BMC材料注射成型和其它熱固性塑料不同之處在于其油灰狀團塊料難以加料，需要用強制加料裝置。

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因為此時物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對聚合物中的纖維損害zui低。

BMC加工廠的壓制成型工藝過程

   BMC加工廠在壓制成型步驟是：

1.是將一定量的準備好的BMC模塑料放進已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具；

2.BMC模塑料在壓力下流動，并充滿整個模腔；

3.在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間，待其完成了物理和化學作用過程而固化、定型并達到zui佳性能時開啟模具，取出制品。

　什么是BMC，何為BMC模具?有哪些特性和應(yīng)用?　　BMC 為 Bulk Molding Compounds 的簡稱，即團狀模塑料。

什么是BMC模具?有哪些特性和應(yīng)用?　　那么，顧名思義，BMC模具自然是使用BMC材料制作的模具了。下面說說有關(guān)BMC的特性。

BMC是一種由熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料等，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料，常先以押出法制成粒狀、圓木狀或長條狀以利于后續(xù)加工成型。

隨著市場的發(fā)展，目前關(guān)于BMC材料的應(yīng)用范圍不斷擴大。相比較而言，BMC材料的優(yōu)勢非常之多，其不僅具有良好的電氣性能、機械性能、耐熱性以及耐化學腐蝕性等，同時還易于加工。此外，BMC材料在制作成品之后，不管是機械性能還是電化學性能都異常。