沖孔優(yōu)先選用圓形孔

四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。注：t為材料厚度，沖孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、沖裁的孔間距與孔邊距

零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時，應(yīng)不小于1.5t六、折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

16、沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

18、沖?。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字.符號或其他印跡的工藝過程。

19、切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進(jìn)行切除的工藝過程。

20、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。

21、拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

22、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對工件進(jìn)行打孔的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分，為精細(xì)化加工打下堅實基礎(chǔ)。

結(jié)束語

隨著科技的不斷進(jìn)步與經(jīng)濟水平的不斷發(fā)展,激光加工技術(shù)的應(yīng)用也會被不斷挖掘,由于其本身具有較強的節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,對于企業(yè)進(jìn)行鈑金加工技術(shù)的提升來說起到了至關(guān)重要的作用,對于行業(yè)發(fā)展來說也有一定的推動作用,因此在實際市場發(fā)展中的地位至關(guān)重要。但是由于當(dāng)前的市場發(fā)展并不規(guī)范,激光加工技術(shù)想要真正得到有效的推廣,應(yīng)不滿現(xiàn)狀加強創(chuàng)新力度,在理論和實踐的過程中進(jìn)一步發(fā)揮主觀能動性,加強激光加工技術(shù)的科技研發(fā)力度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮氣的速度更快——一般為300ipm到320ipm，雖然需要對一些設(shè)備、過濾、壓縮空氣進(jìn)行一定的初始投資，但是其長期的成本相對于「傳統(tǒng)」的輔助氣體成本來講還是較低的。

壓縮空氣輔助切割同時也能達(dá)到與使用氧或氮氣進(jìn)行組件切割相同的邊緣質(zhì)量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數(shù)的粉末涂料能附著上去，不需要再進(jìn)行二次清洗。在一次選擇使用壓縮空氣進(jìn)行輔助激光切割時，諧振器的大小是一個重大的限制。然而現(xiàn)在高瓦數(shù)激光切割機——一般為4000W以上——使得空氣輔助成為了切割鋼材 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制