油罐呼吸閥智能檢測儀

油罐呼吸閥是控制罐內(nèi)空間氣體壓力，抑制損耗、保護(hù)油罐免遭損壞的一種油罐閥。按規(guī)定，油罐應(yīng)該定期對呼吸閥的性能進(jìn)行檢測。目前，除生產(chǎn)呼吸閥的廠家和專門的檢驗機構(gòu)有大型正規(guī)的呼吸閥檢測裝置外，大部分使用呼吸閥的油庫都沒有呼吸閥檢測裝置，許多油庫都依靠自制的簡易設(shè)備，通過人員送氣，用U形壓力計來檢定呼吸閥。這些簡易設(shè)備存在供氣不穩(wěn)定、計量不準(zhǔn)、檢定方法不科學(xué)、效率低等問題。不少油庫還因為沒有專門的呼吸檢測設(shè)備，而不對呼吸閥進(jìn)行定期的檢測，這些都影響著油罐的安全運行。
針對這些問題，某油庫研制了（呼吸閥智能檢測儀）具有自動化程度高，檢測準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，操作簡單，移動靈活，對環(huán)境要求低等特點。油罐呼吸閥智能檢測儀在油庫安全保障工作中具有很強的實用性。

油罐基礎(chǔ)施工

1，立式油罐基礎(chǔ)可分為天然地基基礎(chǔ)，人工地基基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)三大類，其形式有多種，常見的有9種。不同的基礎(chǔ)形式吧用于不同的情況。
2，瀝青砂絕緣層用于隔斷地下毛細(xì)水，潮氣和雜散電流對罐底板的電化學(xué)腐蝕，并使基礎(chǔ)頂面保持設(shè)計要求的平整和坡度。瀝青砂層一般厚80mm，用雜質(zhì)含量不操過4﹪的中粗砂同瀝青加熱攪拌均勻而成，并符合以下要求：
4，熱拌瀝青砂鋪設(shè)溫度不應(yīng)低于140℃，用壓路機碾壓密實，然后用加熱烙鐵烙平，平板振動器振實，或用火滾滾壓平實。
5，熱板瀝青砂在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鴨式的面層邊緣加熱，并涂1層熱瀝青，施工縫應(yīng)碾壓平整，無明顯接縫痕跡。
6，瀝青砂亦可采用用冷拌，冷拌時應(yīng)用含硫量不大于5﹪的燃料油和砂按現(xiàn)場試驗確定的配比攪拌均勻。
7，瀝青砂層壓實后用抽樣法進(jìn)行檢驗，抽樣數(shù)量每200m2不少于1處，但每1個罐基礎(chǔ)不少于2處，其壓實后的密實度應(yīng)大于95﹪。
8，瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，如必須在雨天施工，必須采取有效措施覆蓋。
9，瀝青砂絕緣層應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)平整，其厚度為80-100mm罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為0.15﹪-35﹪。瀝青砂墊層表面凹凸度檢測，應(yīng)符合下列規(guī)定；

組成結(jié)構(gòu)立式圓柱形油罐

油罐基礎(chǔ)[編輯]

油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物，并將其傳遞給土壤，一般的鋪設(shè)次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層?；A(chǔ)部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量，若下層有地下水則少需要相隔30厘米以上?；A(chǔ)的土層合理排布使得基礎(chǔ)有一定彈性，可以應(yīng)付油罐儲油后發(fā)生的基礎(chǔ)沉降，在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時，基礎(chǔ)外圍可以做鋼筋混凝土圈梁，以防基礎(chǔ)下沉?xí)r罐底四周的砂墊層被擠出。
底板[編輯]

底板本身并不受力，儲罐和所處物料的壓力，是通過底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的，但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸，容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕，因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板，容積在5萬立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚，一般加厚2—4毫米。
罐壁[編輯]

罐壁是儲罐的主要受力部件，液體的液位越高，底層的壓強越大（p=ρgh），所以罐壁鋼板的厚度是下厚上薄，一般規(guī)格上所指的鋼板厚度為上端薄處的厚度，依據(jù)儲罐大小從4毫米到32毫米不等，儲罐碧的鋼板采用焊接連接成為一個整體，上下層之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式。交互式采用鉚釘連接由于不方便施工，現(xiàn)在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面，圈板的環(huán)向焊縫采用搭接，罐圈直徑越往上越小。套筒式的施工方便且焊接質(zhì)量較好所以現(xiàn)在為常用。對接式施工要求高，上下層的大小一致，主要用于浮頂式儲油罐。混合式顧名思義就是把幾種連接方式聯(lián)合采用的方法，現(xiàn)在已經(jīng)不再采用。