① 檢查系統(tǒng)壓縮空氣壓力是否正常。

②打開各閘門、閥門。

③啟動(dòng)攪拌機(jī)和膠帶輸送機(jī)。

④微機(jī)切入生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行配料?？上冗M(jìn)行手動(dòng)操作，而后以攪拌車為單位實(shí)行自動(dòng)生產(chǎn)。

⑤記錄實(shí)際配料時(shí)間，校核生產(chǎn)率。

⑥檢查每盤打印記錄，配料合格率應(yīng)在90％以上，以攪拌車為單位，其合格率應(yīng)達(dá)到100％。

⑦ 水泥的手動(dòng)蝶閥可以根據(jù)配料時(shí)間調(diào)整開度大小。在連續(xù)配料、稱量試驗(yàn)中，應(yīng)調(diào)整和記錄選擇稱量提前量，以保證在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到配料精度。全部配料系統(tǒng)的連動(dòng)試驗(yàn)可與攪拌機(jī)重載試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行，全部配料連動(dòng)時(shí)，每盤配料和卸料周期應(yīng)為35～40秒。

混凝土攪拌站具有高可靠性的全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，先進(jìn)的工控計(jì)算機(jī) PLC 顯示儀表控制模式，下位PLC執(zhí)行信號(hào)采樣和輸出控制，上位工控計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)流程和生產(chǎn)管理，儀表輔助顯示各秤配料數(shù)據(jù)?？蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡單、界面友好、可靠性高、擴(kuò)展靈活。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。專有稱重技術(shù)，保證計(jì)量系統(tǒng)的精度和可靠性，監(jiān)控界面直觀，清晰、準(zhǔn)確模擬現(xiàn)場(chǎng)工作流程，方便的校秤管理，采用數(shù)字校秤技術(shù)、通過上位機(jī)的校秤界面，直觀、簡單的校準(zhǔn)計(jì)量秤，落差自動(dòng)跟蹤、補(bǔ)償修正，在線修改配料數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)修正水配比，系統(tǒng)故障實(shí)時(shí)報(bào)警、提示，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，隨時(shí)查詢、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報(bào)表打印管理，可實(shí)時(shí)打印當(dāng)罐、當(dāng)車報(bào)表或查詢、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，粉倉料位管理，自動(dòng)計(jì)算各粉倉粉料消耗、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前粉倉料位，采用世界的法國施耐德低壓控制元件，可選配網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理資源共享及遠(yuǎn)程監(jiān)控、設(shè)備維護(hù)。

混凝土攪拌站設(shè)備冬季施工應(yīng)注意：

  1.減速機(jī)、空壓機(jī)冬季用潤滑油要更換。     2.液態(tài)物料儲(chǔ)存輸送設(shè)備的保溫或加熱、防凍等。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加劑防結(jié)晶等，空壓機(jī)放水、氣路濾水器放水、電磁氣閥加熱等。由于混合料的拌制是在固定場(chǎng)地集中進(jìn)行的，使廠拌設(shè)備能夠方便地具有材料級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制統(tǒng)計(jì)打印各種數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。     3.攪拌機(jī)卸料門一般在前一臺(tái)班結(jié)束工作時(shí)應(yīng)將門置于打開位置。     4.整個(gè)設(shè)備運(yùn)行之前應(yīng)將各部位空運(yùn)行一遍。     5.一般地區(qū)的冬季生產(chǎn)只要設(shè)備開始運(yùn)行正常，之后不會(huì)出現(xiàn)低溫影響。但溫度很低(風(fēng)大)地區(qū)就需要加熱(熱水、蒸汽)，對(duì)罐體、砂石料倉進(jìn)行加熱，以保障混凝土出機(jī)溫度(入模溫度>5°C)

1.每班開機(jī)前，操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤滑油量是不是滿足、壓力是不是正常、各油管及接頭有無開裂和掉落，皮帶輸送機(jī)、螺旋運(yùn)送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤滑油脂。    2.檢查攪拌機(jī)內(nèi)是不是有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、如螺旋輸送泵的型號(hào)不同，可調(diào)整各輸送機(jī)的型號(hào)由小到大的順序排列。    3.合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→發(fā)起監(jiān)控程序，檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無失常(油量，油溫、潤滑袖馬達(dá)工作情況)。