正確保養(yǎng)級配碎石拌和站，主要通過以下幾方面進行：　　

   1、減速機及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 　　

   2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。 　　

   3、穩(wěn)定土拌和站的攪拌機的傳動齒輪每天開機前應(yīng)涂抹黃油少許?；炷翑嚢枵?　　

   4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

污水處理系統(tǒng)中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內(nèi)水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。

在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內(nèi)整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統(tǒng)設(shè)有專用流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進行統(tǒng)一處理。

通過混凝土攪拌站內(nèi)整個排水的引導(dǎo)改造，實現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過處理后的污水經(jīng)過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現(xiàn)污水零排放的處理。

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。（2）逐項試驗各設(shè)備電動機的啟動和停止（用現(xiàn)場按鈕和操作臺按鈕分別啟動和停止），檢查電動機轉(zhuǎn)動方向是否正確。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬罐次，更換時請按說明書要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損，如影響生產(chǎn)時需更換。

　　2、主機卸料門的密封條磨損后，可調(diào)節(jié)卸料門上移補償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條，無法解決漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損嚴重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。