儲罐氮氣干燥和置換基本原理：

LNG儲罐干燥和置換一般采用連續(xù)干燥及置換或是壓漲式兩種方法,前是指在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同,使儲罐在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同，使儲罐在置換過程中保持罐內(nèi)壓力基本不變化。壓漲式是指先關(guān)閉罐的排放閥,往罐內(nèi)充一定壓力的氮氣，斷開充氮，打開罐的排放閥泄壓，降ya至一定壓力后再關(guān)閉排放,打開氮氣入口充壓,反復(fù)進行此上作。

氮氣檢測合格后進行天然氣置換，閥門控制組緩慢打開，閥門并由此組控制天然氣壓力及流速,天然氣放散組接到現(xiàn)場總指揮下達打開閥放散的指令后將放散閥門開啟，開始天然氣置換，天然氣放散組在調(diào)壓計量撬取壓口處采集天然氣做天然氣bao破試驗,按要求檢測直至放散合格,檢測合格后關(guān)閉放散閥,及時向現(xiàn)場指揮報告。天然氣置換完畢后必須確保關(guān)閉各放散閥門，檢查有無漏氣，有無其他安全隱患。

近年來，隨著我國環(huán)境壓力的逐漸增大和城市化步伐的不斷加快，我國迫切需要擴大天然氣市場。因此，我國目前在不斷的新建和檢修天然氣管道。新建的天然氣管道內(nèi)部存在空氣，如果直接使用天然氣置換的話會非常危險,極有可能引起危險。為了確保安全，在新建和檢修后的天然氣管道必須要進行管道氮氣置換操作。該操作非常重要,如果置換操作失敗的話,同樣會造成重大的安全事故,引發(fā)大量的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

一般情況，注氮施工采用自然吸熱氣化蒸發(fā)器設(shè)備，在環(huán)境條件確定和蒸發(fā)器的蒸發(fā)量確定的條件，注氮溫度和注氮速度成反比。因此，要根據(jù)廠家提供的蒸發(fā)器的蒸發(fā)量,通過工藝計算，配備適當(dāng)數(shù)量的蒸發(fā)器，既可以保證注氮溫度，又可以保證注氮速度。在控制好置換吋的流量后，天然氣置換時的推進壓力主要由管道的流動阻力、放空閥的開度確定。天然氣置換完畢后壓力控制在天然氣所要求的安全運行壓力。