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發(fā)布時間:2020-12-17 19:39  






將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型,成型壓力為8Mpa-12Mpa,成型后在空氣氣氛中干燥,放入干燥烘箱中烘干,然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中,燒結(jié)即可,燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃,在該溫度制度下保溫10min-20min,然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃,保溫時間為10min-20min后緩慢降溫即可。如何有效合理的利用這些廢棄物,實(shí)現(xiàn)廢物的合理化資源化利用,已經(jīng)成為目前的當(dāng)務(wù)之急。






本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有提出一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法,解決了利用高摻量湖泊底泥和城市淤泥,并利用蒸壓和微波燒結(jié)方法制備性能優(yōu)良的輕質(zhì)陶粒的方法。

  本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)制備輕質(zhì)陶粒的方法

按照以下組分及含量取料,重量百分比計(jì):湖泊底泥50%-60%,城市污泥38%-48%,碳酸氫鈉0.8%-1.2%,氧化鐵1%-2%;






將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型,成型壓力為8Mpa-12Mpa,成型后在空氣氣氛中干燥,放入干燥烘箱中烘干,然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中,燒結(jié)即可。因而將微波燒結(jié)與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過程相結(jié)合,必將得到更好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。按上述方案,所述的湖泊底泥為經(jīng)過自然晾曬、烘干工藝處理至恒重狀態(tài),然后球磨至粒徑為≤0.1mm;所述的污泥為污水處理廠處理過的脫水污泥,再加入占其質(zhì)量0.3%的微生物發(fā)酵劑密封發(fā)酵7d。






這是由于湖泊底泥和脫水城市污泥中都含有較多的有機(jī)雜質(zhì),其在該溫度左右會產(chǎn)生一定量的氣體,如若升溫速度過快會在成輕質(zhì)陶粒坯體出現(xiàn)裂紋甚至爆裂。因而微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的條件有所不同:其一是能夠生成密實(shí)度較高的孔壁結(jié)構(gòu)。然后再以9KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃,保溫時間為10min-20min后緩慢降溫,這是由于在終加熱階段,提升加熱功率,提升加熱速度能夠改善陶??妆谥旅?,并且如若加熱時間越長,其內(nèi)部的微孔就越容易結(jié)合生成連通宏孔,從而會破壞了陶粒內(nèi)部良好的微觀結(jié)構(gòu)。故而終確定該溫度制度。







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