玻璃瓶微波干燥殺菌機

微波技術(shù)在加熱和干燥過程中具有許許多多的優(yōu)勢 ……

節(jié)省時間     保定紫光烘干固化設(shè)備制造有限公司

   對于任何生產(chǎn)過程，都希望能盡量節(jié)省時間，以提高生產(chǎn)效率。而微波具有穿透被加熱物做到內(nèi)外同時得到加熱能力，與常規(guī)熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射加熱相比，有著的優(yōu)勢。拿木材干燥來說，采用微波干燥技術(shù)，使原來需要幾天的生產(chǎn)工藝過程，現(xiàn)在只用幾小時就能完成。

微波干燥的特點

　　1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

　　2、節(jié)能。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%.

A、工藝流程

   芝麻篩選→ 清洗 →甩干→ 微波焙炒→ 冷卻→ 包裝

 B、效果

   芝麻膨化率高達98%，且表面產(chǎn)生有似龜裂紋圖案。營養(yǎng)成份（維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)等）損失少、香味濃厚，口感香脆。

   芝麻用不同工藝焙炒的比較：加工設(shè)備外觀口感鐵鍋有焦痕、膨化率差部分酥脆，差大恒溫干燥箱無膨化，原色保持好含硬，在酥脆，味濃厚遠紅外烤箱膨化好，存在焦痕現(xiàn)象酥脆，香味濃厚微波設(shè)備膨化率高、無焦痕、原色好酥脆，香味濃厚。

特點

1、常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻，由于微波加熱，是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。