吹氧棒的切割操作

切開炬的操作： 　

　基本上與焊炬一樣，然氧氣壓力一般設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2 ，僅此壓力不一樣于焊接，較之焊接壓力為高。 切開炬之切開程序：

    1.將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥封閉狀況）

    2.將火焰移至預(yù)切開鋼板邊際預(yù)熱。

    3.見鋼板預(yù)熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長的“嘶—”聲響的直線切開焰。

    4.然后扶穩(wěn)切開炬順著切開方向進行切開，火口高度一般離鋼板外表約8-12m/m。

    5.切開進行結(jié)束，先封閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，終關(guān)低壓氧氣閥。

       凡用普通切割，清理穿孔工藝手段不能解決的問題，熔斷棒均可迅速方便的解決。功效可以提高5-6倍以上。熔斷棒熔割工件的厚度可達1000mm以上。清理穿孔的厚度，深度不論。由于熔斷棒只要配備氧氣瓶即可操作，特別適應(yīng)移動作業(yè)。   

     熔斷棒操作時無噪音、無振動、無弧光、無污染。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。

氧弧熔斷棒廠家解讀鑄造過濾網(wǎng)的作用

      1.可無效去除鋁熔液中的氣泡、夾灰氧化物，以及各類同化物等無害雜質(zhì)，大大行進鋁鑄件的制品率、行進鋁制品質(zhì)量，且提防了其它金屬成份滲進鋁溶液的短處，不影響鋁合金因素造成,以保證鋁鑄件的質(zhì)量。 　

 　2.改善鋁鑄件機器性能：可使鑄件硬度行進，且輪廓硬度平均和進步鑄件的抗彎強度。 　

 　3.改動鑄件的機械加工性能，前進加工屈從。與各類濾網(wǎng)相比照，耐高溫纖維過濾網(wǎng)不影響鋁合金組成因素；吹氧管特點：消耗量低：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗yang化性，可達到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。因纖維自身有吸附雜質(zhì)的感化，故過濾成果更好，另外，耐低溫纖維過濾網(wǎng)一樣具有耐高溫、網(wǎng)眼搖動性好、運用方便等好處，何況無利于廢料的回爐獨霸(廢物回爐后，網(wǎng)片浮于鋁溶液外貌)。耐高溫纖維過濾網(wǎng)布是低檔鋁合金鑄件的理想過濾質(zhì)料。