耐高溫吹氧管的生產(chǎn)要求

     下面介紹一下耐高溫吹氧管得生產(chǎn)要求： 一、 對(duì)原料材質(zhì)得質(zhì)量要求： 耐高溫吹氧管得原材料，除必須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料得基本要求外，還須滿足以下幾方得要求：

   1 化學(xué)成份： 冶煉時(shí)，重點(diǎn)是提高鋼得純凈度，減少鋼中得非金屬夾雜物得含量，硫和磷得含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形得加工，硫得含量應(yīng)該不要超過(guò)0.02%，因此要嚴(yán)格得控制鋼得化學(xué)成份。同時(shí)得為保證產(chǎn)品具有良好得力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)?shù)迷黾右恍㎞b、Ni、V等元素。無(wú)需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管，也不需做跨接地線，無(wú)須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。

  2 鋼帶形狀和尺寸： 鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)采用AGC和板形控制得系統(tǒng)，提高鋼帶得厚度精度和板形精度。同時(shí)得還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶得強(qiáng)韌性?？v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。 

   3 鋼帶表面得銹蝕： 鋼帶表面得黃銹為氧化鐵得結(jié)晶水，在焊接過(guò)程中，高溫會(huì)使其中得氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

    二、 焊管成形工藝： 焊管成形工藝，即焊管機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計(jì)和調(diào)整方法均會(huì)直接影響焊接質(zhì)量得優(yōu)劣。傳統(tǒng)得成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑;W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來(lái)保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜得焊管機(jī)組。美國(guó)得排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)得CTA成形技術(shù)，日本中田得FF或FFX柔性成形技術(shù)等，對(duì)成形后得焊口形狀和良好得表面質(zhì)量都有較好得保證，適用于規(guī)格范圍更廣得焊管機(jī)組。各種成形工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同得條件，根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同得成形工藝技術(shù)。2、工具除銹：主要是使用鋼絲刷等工具是對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨，可以是去除松動(dòng)或翹起得氧化皮、鐵銹等。

吹氧棒是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備條件

      吹 氧棒是專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必備條件。吹氧棒主要說(shuō)的就是現(xiàn)代化的新型生產(chǎn)的專用型設(shè)備，在不同的產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐中，有著非常多樣的設(shè)備需要，而且在保證有很好的實(shí)用性基礎(chǔ)上，越來(lái)越有專業(yè)特色的實(shí)用性基礎(chǔ)，適合在各種環(huán)境條件下很好的應(yīng)用，吹氧棒設(shè)備本身的專業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的特色，也達(dá)到了非常專業(yè)的程度，尤其是現(xiàn)代化自動(dòng)水平較高的專用調(diào)和，也有效提高了生產(chǎn)效率。但是在不同的吹氧棒生產(chǎn)企業(yè)里，選擇適配性高的專用設(shè)備產(chǎn)品，都有一個(gè)更加重要的基本目的，那就是提高生產(chǎn)的效率，還要符合基本的生產(chǎn)設(shè)計(jì)的工藝要求，保證可以達(dá)到較高的適應(yīng)用性水平，還要真正符合整體的應(yīng)用基本的需要，所以其綜合的實(shí)用性效果，也非常專業(yè)。對(duì)于吹氧棒在使用的時(shí)候都是要一次性的使用的，這個(gè)方面主要是處于安全方面的考慮。

● 消除焊接后出現(xiàn)漏點(diǎn)現(xiàn)象

TPM特殊設(shè)計(jì)的焊料與TPM激光工藝結(jié)合，消滅了焊補(bǔ)后漏點(diǎn)的問(wèn)題。

● 高能量輸出

激光穩(wěn)定和高能量輸出，確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。

● 人機(jī)工程交換解決方案

TPM研發(fā)中心開(kāi)發(fā)工程師在開(kāi)發(fā)設(shè)備過(guò)程，除了考慮設(shè)備性能和品質(zhì)外，他們更加關(guān)注機(jī)器的人機(jī)工程設(shè)計(jì)，使用戶設(shè)定的各種工藝條件能簡(jiǎn)單重現(xiàn)，降低機(jī)器操作者的疲勞感。