為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果。

      注重吹氧棒的使用性能很重要

      吹氧棒生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)制作吹氧棒的時候除了是需要把關(guān)好質(zhì)量的問題，其次還需要注意吹氧棒的使用性能問題。如果吹氧棒的使用性能太差，那么將來吹氧棒在作業(yè)的時候設(shè)備的穩(wěn)定性以及安全性都會有很多的問題。加強簇合金熔煉工藝的研究，續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究。這樣一來，當(dāng)用戶在使用吹氧棒的時候往往就會有很多的擔(dān)憂，甚至都不知道什么時候吹氧棒就會出現(xiàn)故障。所以，當(dāng)在生產(chǎn)制作吹氧棒的時候必須要注意性能問題。讓用戶在使用吹氧棒的時候可以放心、安心。

  通常選用氣割辦法，而殘留粘砂用氣割辦法不易去掉，所以通常情況下廠家會所采納的整理殘留粘砂的辦法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較 多的情況下，用以上辦法，需求很多的時刻未必能完結(jié)這項作業(yè)，十分麻煩。怎樣使用氧熔棒提高焊接質(zhì)量用氧氣吹邊可以強化帶鋼邊緣鐵的氧化過程，使焊接表面的溫度升高而又不致擴大過熱區(qū)的寬度，同時吹邊氣流又能將表面的非金屬夾雜氧化物吹刷掉，從而顯著地改善了焊縫質(zhì)量，使鋼管的工藝性能(壓扁和擴口試驗)提高50%到一。氧熔棒只需裝備氧氣瓶即可操作，切開方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可便利切開，切開厚度可達(dá)1000mm以上。整理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯整理、各熔煉火產(chǎn)出水口、整理，快速、便利、不傷主體。