相關(guān)信息:耐火材料性能主要是由其化學(xué)—礦物組成和組織結(jié)構(gòu)（包括顯微結(jié)構(gòu)）所決定。在化學(xué)組成確定后，工藝是控制結(jié)構(gòu)的主要手段。耐火材料主要是由多種氧化物和非氧化物，以及由它們形成的礦物所組成。一般用化學(xué)分析方法測(cè)定各氧化物和非氧化物的含量。用偏光顯微鏡、電子顯微鏡、X射線衍射分析儀、差熱分析儀等觀察鑒別耐火材料礦物組成和顯微結(jié)構(gòu); 這包括材料中形成的物相種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況等。

在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵 ，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

8）減少鐵前各工序變料

鐵前各工序的每一次變料都會(huì)給高爐帶來(lái)不同程度的波動(dòng)，在生產(chǎn)組織管理時(shí)，應(yīng)盡量用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光組織各工序在一定時(shí)期內(nèi)不變料，變料后應(yīng)做好技術(shù)跟蹤與服務(wù)工作，對(duì)變料后引起的爐況波動(dòng)做提前判斷、事先預(yù)防。高爐結(jié)瘤事故是爐況失常的綜合體現(xiàn)，避免小 的爐況波動(dòng)，就會(huì)有效地防止其產(chǎn)生的根基，也會(huì)贏得高爐操作的主動(dòng)權(quán)，達(dá)到高爐操作的預(yù)期效果。 

耐火材料工業(yè)上應(yīng)用的耐火黏土，主要有以下兩大類。

　?、?硬質(zhì)黏土其特點(diǎn)是組織致密、硬度大，顆粒極細(xì)，遇水不易分散，可塑性很低。此類黏土外觀常呈淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀斷口，有的表面有滑膩感，易風(fēng)化破碎成碎塊。

　?、?軟質(zhì)(半軟質(zhì))黏土常呈土塊狀，組織松軟，可塑性較好。這種黏土的顏色，由于雜質(zhì)的種類和含量不同，差異很大。從灰色、深灰色，直到黑色;也有的呈紫色、淡紅色或白色。