全自動(dòng)電熔焊機(jī)必要的操作流程1、全自動(dòng)電熔焊機(jī)比較適用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。電熔焊機(jī)技術(shù)及注意事項(xiàng)：熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件，因?yàn)橹睆叫〉墓懿墓芗鼙谳^薄，截面較小，采用對(duì)接不易保證質(zhì)量。一般情況下操作人員需要通過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)過關(guān)后，才可操作設(shè)備。2、只可以用保養(yǎng)過、檢查過的并校正的全自動(dòng)電熔焊機(jī)，使用時(shí)記得帶上阻熱手套與正確配戴眼睛防護(hù)設(shè)備，注意作業(yè)的周圍情況，避免設(shè)備嗑壞。3、全自動(dòng)電熔焊機(jī)連接的電源必須符合設(shè)備的一個(gè)要求，經(jīng)過確認(rèn)電纜和電源是符合設(shè)備要求的情況下，才可以通電正式使用。4、電熔管件只可以在要作業(yè)時(shí)，才可將包裹的包裝拆開。要進(jìn)行電熔之前，要使用專用的來適當(dāng)?shù)墓蜗鞅砻?，管件的尾巴需要用切管機(jī)切成直角，后將其固定好，不正確的使用會(huì)造成焊接失敗。

影響PE電熔管件焊接質(zhì)量的因素：1、電壓電流波動(dòng)對(duì)接口質(zhì)量的影響： 對(duì)質(zhì)量合格出廠的PE電熔管件，其內(nèi)部預(yù)電阻絲的電阻值是恒定。此時(shí)電阻絲的發(fā)熱功率僅與熔接電源提供的電壓有關(guān)， 加熱功率即隨之改變，熔接接口的質(zhì)量由于受加熱功率波動(dòng)影 響而改變。a、不能在大功率機(jī)器下，直接接入熔接用電源，共用一條電 纜線。全自動(dòng)電熔焊機(jī):現(xiàn)在市場上的電熔焊機(jī)主要有三種類型：變壓器抽頭調(diào)壓、晶閘管調(diào)壓、可關(guān)斷功率(IGBT、IPM、GTR)高頻開關(guān)器件調(diào)壓。b、一般當(dāng)電熔焊機(jī)距電源在 50 米內(nèi)使用 2.5mm2 的輸入電纜。當(dāng)焊 機(jī)距電源 50-100 米時(shí)需選用 4mm2 的輸入電纜線，當(dāng)電熔焊機(jī)距電 源 100 米時(shí)需加粗輸入電纜線或配接發(fā)電機(jī)，禁止電纜線盤繞 使用。2.、環(huán)境溫度對(duì)接口的質(zhì)量影響PE管件出廠標(biāo)準(zhǔn)，熔接時(shí)間參數(shù)一般都是按 20°C 的環(huán) 境溫度為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。如果熔接過程中環(huán)境溫度不同則意味著管 件在熔接過程中熱傳導(dǎo)條件發(fā)生改變，直接影響熔接質(zhì)量。因 此，必須監(jiān)控環(huán)境溫度，這里所指的環(huán)境溫度是熔接點(diǎn)周圍的 環(huán)境溫度。熔接時(shí)間修正值在管件合格證內(nèi)都有詳 細(xì)說明。3、不良操作對(duì)接口質(zhì)量的影響 所謂的不良操作，主要原因是施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，不按 操作規(guī)程步驟操作，連接部位由于有油污、水、泥土等原因造 成。因此熔接前必須按操作規(guī)程仔細(xì)檢查各操作步驟，才能獲 得優(yōu)良的焊接接口。常見的現(xiàn)象如下：a、PE管連接端口未進(jìn)行刮削處理或處理得不完正，端口 未倒角或有碎屑。b、定位不正確，管材插入深度不夠，PE管和PE管件不在同一軸c、盤管管材熔接前未拉直，或彎曲變形大的管材未進(jìn)行園正處理等。

電熔焊機(jī)的結(jié)構(gòu);電熔焊機(jī)在野外的運(yùn)輸和現(xiàn)場操作，很可能降低電熔焊機(jī)的性能，所以的焊機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了將化學(xué)腐蝕或機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)降到，同時(shí)由于在運(yùn)輸和操作期間可能因踫撞而損傷控制面板，所以控制面板的設(shè)計(jì)也應(yīng)具有防止踫撞的保護(hù)措施。隨著PE管材的多樣性發(fā)展，對(duì)電熔焊接機(jī)也提出了更高的技術(shù)要求。電熔焊機(jī)在野外使用時(shí)，容易遇到惡劣的天氣，為了防止野外使用時(shí)飛揚(yáng)的塵土或雨水濺入電熔焊機(jī)造成焊機(jī)內(nèi)部電路故障，電熔焊機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54,即防塵、防濺水。