天津市合康雙盛光電信息技術(shù)有限公司于2004年成立，是一家專(zhuān)業(yè)從事光通信器件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售的大型光電信息技術(shù)公司。十年來(lái)，本公司不斷秉承以用戶需要為中心，在專(zhuān)注光通訊器件研發(fā)的同時(shí)，從2005年開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)接陶瓷套筒。

等靜壓成型等靜壓成型是在傳統(tǒng)干壓成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的特種成型方法。它利用流體傳遞壓力，從各個(gè)方向均勻地向彈性模具內(nèi)的粉體施加壓力。由于流體內(nèi)部壓力的一致性，粉體在各個(gè)方向承受的壓力都一樣，因此能避免坯體內(nèi)密度的差別。

陶瓷材料在汽車(chē)噴涂技術(shù)上的應(yīng)用

近年來(lái)，在航天技術(shù)中廣泛應(yīng)用的陶瓷薄膜噴涂技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于汽車(chē)上。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是隔熱效果好、能承受高溫和高壓、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定。為達(dá)到低散熱的目標(biāo)，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件進(jìn)行陶瓷噴涂，如活塞頂噴的氧化鋯，缸套噴的氧化鋯。經(jīng)過(guò)這種處理的發(fā)動(dòng)機(jī)可以降低散熱損失、減輕發(fā)動(dòng)機(jī)自身質(zhì)量、減小發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸、減少燃油消耗量。

在保證氧化鋁陶瓷品質(zhì)的前提下，它已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了金屬話，就是在氧化鋁陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜，使之實(shí)現(xiàn)陶瓷和金屬間的焊接。目前用于完成氧化鋁陶瓷金屬化的方法有很多，包括鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法等。

   金屬化之后的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品具有金屬和陶瓷接合力強(qiáng)；金屬和陶瓷接合處密實(shí)，散熱性好等優(yōu)點(diǎn)。正是憑借這這一系列的優(yōu)點(diǎn)，氧化鋁陶瓷才能被廣泛應(yīng)用于LED散熱基板、陶瓷封裝、電子電路基板等。

   為了確保質(zhì)量，氧化鋁陶瓷在金屬化與封接之前，必須要按照一定的要求將接好的瓷片進(jìn)行相關(guān)處理，使其達(dá)到周邊無(wú)凸起，瓷片光滑、潔凈的條件，為金屬化提供一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

   既然氧化鋁陶瓷可以被用于電子電路基板中，那它也是一種極具代表性的電子陶瓷，通過(guò)對(duì)表面、晶界和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的精密控制，從而取得一系列優(yōu)異的功能，廣泛用于制作電子功用元件的燒結(jié)體材料。