我國全釩液流電池領(lǐng)域技術(shù)和應(yīng)用一直在積極研究和探索中，已運(yùn)行項(xiàng)目成效顯著。截至2019年6月底，中國電池儲(chǔ)能裝機(jī)1160.8MW，其中，液流電池19.5 MW。全釩液流電池在整個(gè)電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)中的占比還是比較小。當(dāng)水溶液中有銨鹽存在時(shí)，因共同離子效應(yīng)，偏釩酸銨的溶解度下降。整個(gè)產(chǎn)業(yè)還沒有規(guī)模化，尚處于市場(chǎng)化發(fā)展前期，目前基本技術(shù)趨于成熟，但由于行業(yè)內(nèi)企業(yè)及企業(yè)體量均有限，項(xiàng)目開發(fā)能力較弱，行業(yè)發(fā)展主要靠政府項(xiàng)目推動(dòng)，以少數(shù)項(xiàng)目推進(jìn)為主，以銷定產(chǎn)的特征明顯，所以當(dāng)下行業(yè)核心任務(wù)是通過供應(yīng)鏈優(yōu)化和項(xiàng)目規(guī)模升級(jí)降成本。

競(jìng)爭(zhēng)力與傳統(tǒng)的鉛蓄電池、鋰離子電池相比，全釩液流電池在安全性、循環(huán)壽命和系統(tǒng)殘值（資源循環(huán)利用）等方面具有突出優(yōu)勢(shì)，尤其適合應(yīng)用在固定式大容量儲(chǔ)能領(lǐng)域。

鉬酸銨，為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。易于純化、易于溶解、易于熱解離，而且，熱解離出的NH3氣隨加熱可充分逸出，不再污染鉬產(chǎn)品。因而，鉬酸銨廣泛用作生產(chǎn)高純度鉬制品的基本原料。酸浸～萃取工藝適用于含耗酸物（如碳酸鹽、有機(jī)質(zhì)等）較少，含鐵少的釩礦資源提釩，不適于鐵釩渣提釩。主要用于冶煉鉬鐵和制取三氧化鉬、金屬鉬粉作為鎢鉬合金、鉬絲的原料。

鉬酸銨為白色或淡綠色晶體，工業(yè)上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。

一般有兩種：正鉬酸銨（(NH4)2MoO4），只存在于含過量氨的溶液中仲鉬酸銨（(NH4)6Mo7O24），用作分析試劑；脫硝催化劑原料之一。

五氧化二釩技術(shù)現(xiàn)狀：

1、無鹽焙燒提釩技術(shù)（空白焙燒技術(shù)） 九十年代初，湖南省煤炭研究所聯(lián)合有關(guān)企業(yè)開發(fā)研究無鹽焙燒提釩技術(shù)（不添加任何添加劑），目前該技術(shù)僅在湖南省懷化的個(gè)別企業(yè)采用，礦石中釩的總收率在38－45％之間，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，收率有所提高。 該技術(shù)對(duì)礦石有很強(qiáng)的選擇性，而且收率低，不具備工業(yè)化推廣價(jià)值。焙燒溫度低（800℃）左右，提取V2O5時(shí)動(dòng)力、輔助原材料消耗少。

2、 其它技術(shù)改進(jìn) 包括用于焙燒過程的多元復(fù)合焙燒添加劑，用于浸出過程的多元復(fù)合浸取劑等，都只是對(duì)工藝過程的一種配方式改進(jìn)，且均有一定的局限性，不屬于新工藝新技術(shù)的范疇。