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吊裝方法的確定及技術措施
1、施工方法的確定
根據(jù)實際吊裝的本體參數(shù)、結構特點和施工現(xiàn)場的條件,采用不同的吊裝設備和方法,一般高層材料設備的吊裝采用塔吊吊裝,對于低層需機械吊裝的材料設備,中小型的可采用一臺汽車吊吊裝,大型的可采用兩臺汽車吊相互配合輔助進行吊裝。
2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝
設備本體上有設備吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳,設備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設備吊裝的要求,按照有關規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料,并做好材料的檢驗工作。
3、吊梁設計校核及吊索具計算選型
4、在吊裝孔內側設臵手動葫蘆和拆卸設備運輸?shù)着牛ㄒ蛟O備運輸?shù)着挪灰嗽讵M窄的機房內使用);
5、將設備吊至離地20mm處進行試吊,檢查吊機、吊具及吊耳是否正常;
6、采用2臺25噸的汽車吊單機抬吊,將設備吊至土建預留孔外側;
7、一臺吊機松鉤轉由預先設臵的手動葫蘆接替;通過手動葫蘆與吊機的配合將設備逐漸拉進建筑物內,同時使設備放臵于水平運輸軌道上設臵的運輸?shù)着偶皾L杠上;
8、將設備轉移走重復以上步驟進行第二臺設備的吊裝;在某些使用場合,起重設備還是主要的作業(yè)機械,例如在港口和車站裝卸物料的起重機就是主要的作業(yè)機械。(吊裝過程見附圖) 在吊裝設備之前,必須先根據(jù)吊裝設備的重量,結構等認真分析計算,設計合理的吊梁,選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時,要通過具體的計算公式,對照各種型號鋼絲繩的允許應力,方可確定下來。在計算時要考慮拆減系數(shù)、不均衡系數(shù)、動載系數(shù)和安全系數(shù)等。
設備裙座加固措施。如果設備重量重,體積大,起吊時尾部裙座受力集中。為了防止起重吊裝過程中裙座的變形,必須對裙座的底部采取加固措施,增加三角支撐架或十字支撐架,減少起重吊裝時裙座的變形,以免影響設備的就位速度。
設備吊點確定和吊耳選型與安裝。設備本體上有設備起重吊裝吊耳的可采用其自帶的吊耳,設備本體上無安裝吊耳的根據(jù)現(xiàn)場設備起重吊裝的要求,按照有關規(guī)范選擇制作安裝設備的吊耳。吊耳制作時一般應選用與本體相一致的材料,并做好材料的檢驗工作。
卷揚機拖排滑移遞送方法。在起重吊裝過程中,采用卷揚機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設計一只鋼拖排,前面設置一臺牽引卷揚機。該方法對設備滑行道路要求較高,道路不僅要壓實,而且還要平整。在操作過程中,對起重吊裝的整體協(xié)調和操作配合要求協(xié)調一致,以保證起重吊裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。吊裝過程中必須設專人指揮起重吊裝工作屬專業(yè)性強、危險性大的工作,吊裝過程中必須設專人指揮,并應由有經(jīng)驗的人員擔任指揮,其他人必須服從指揮。
設備起重的工作原理:
液缸的活塞向下運動,液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使升降機重物下降平穩(wěn),制動安全可靠,在回油路上設置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調節(jié)流量,控制升降速度。為使制動安全可靠,防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區(qū)別超載或設備故障。電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉動,隔爆型電磁換向閥的換向,以保持載荷提升或下降,且通過“LOGO”程序調整時間延遲量。設備起重的工作原理:液缸的活塞向下運動,液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。