預抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐。真空回火爐對爐內(nèi)的氧化氣氛排除的方法有充氣法和換氣法。充氣法是對爐膛連續(xù)充、放氣，趕出爐內(nèi)的氧化雜質(zhì)氣體，使爐內(nèi)的氣氛純度達到要求。換氣法是利用機械泵對爐內(nèi)的氧化氣體抽出，再充入保護氣體，然后再抽出不純氣體，充入保護氣，這樣反復進行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。高合金鋼真空回火的真空度選用133MPa對應爐內(nèi)的殘氧量為0.132%。

隨著技術的不斷進步和加工工藝要求的提高，越來越多的工廠開始使用真空熱處理進行工件的加工作業(yè)。同時該工藝可以在加熱淬火時完成工件的變形工藝，并且可以對工件的質(zhì)量進行有效的控制。除此之外，熱處理還有哪些好處呢，常州真空熱處理會通過下面的片段告訴你。

通常工廠會在合適的真空度下進行金屬的加熱，這樣就可以避免工件與氧氣接觸，從而減少工件氧化和脫碳的可能，這樣工件就可以得到光亮的表面。并且在真空狀態(tài)下，工件不會發(fā)生還原反應，同時也不會出現(xiàn)碳增加的現(xiàn)象。

同時較高的熱效率，使得工廠可以快速的實現(xiàn)工件的加熱和冷卻工作，并且工人會在安全的工作環(huán)境中使用穩(wěn)定性較好的機器進行工件加工。同時機器在進行工價加工時，不會額外的污染。

在真空度低于金屬或合金的相應分解壓力時，其氧化物會發(fā)生分解，形成游離氧并立即被排出真空室外，使工件內(nèi)部的質(zhì)量得到提高。

由于鋼鐵零件的坯料在冶煉時會吸入大氣中少量的氫氣、氮氣、一氧化tan等氣體，從而產(chǎn)生微小氣孔，易造成氫脆等缺陷，硬質(zhì)合金。在壓制時也會有空氣進入，所以對于工模具鋼來說，通過真空技術可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉，使組織得到純凈。對于硬質(zhì)合金來說，通過真空處理同樣可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉。

嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。