編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對(duì)于這點(diǎn)很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個(gè)：

一、復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類(lèi)故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直，或是熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

其實(shí)解決編織袋熱封翹曲問(wèn)題的方法很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中，我們可以通過(guò)調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問(wèn)題還有可能是在操作的熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決這個(gè)問(wèn)題。

編織袋克數(shù)與質(zhì)量關(guān)系

編織袋質(zhì)量參數(shù)有：編織密度，編織袋原料，編織密度公差，編織布單位面積質(zhì)量，編織布拉伸負(fù)荷，幅寬，手感等，這些都是和編制的質(zhì)量息息相關(guān)的，那么克數(shù)和質(zhì)量是不是關(guān)系很大呢？在其他因素不變的情況下，袋子的厚薄與編織袋的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，衡量編織袋厚薄的標(biāo)準(zhǔn)是平方克重。

編織袋廠家一般會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐男枰?，選擇織多少平方克重的編織袋，不同的用途決定了塑料編織袋廠家生產(chǎn)什么厚度的塑料編織袋，當(dāng)然平方克重越高、厚度就越厚、質(zhì)量就越好。編織密度是指100mm×100mm編織物內(nèi)，經(jīng)緯紗的根數(shù)。編織袋密度也影響編織袋的質(zhì)量和克數(shù)。

編織袋的單位面積重量是以平方米克重?cái)?shù)來(lái)表示的，是編織袋的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。平方米克重?cái)?shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重?cái)?shù)影響編織布的拉伸強(qiáng)度，載荷能力，平方米克重?cái)?shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個(gè)主要環(huán)節(jié)。這里特別普及一下：編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。

塑料編織袋筒布的斷線問(wèn)題分析

塑料編織袋筒布廠家的產(chǎn)品制作中，斷線是其縫紉中較為常遇到的故障，其中縫線質(zhì)量不合要求、機(jī)器調(diào)整不當(dāng)、過(guò)線零件有銳口、操作方法有問(wèn)題、機(jī)針冷卻不充分等等原因均會(huì)導(dǎo)致編織袋斷線現(xiàn)象的發(fā)生，下面我們來(lái)看看具體資訊。

編織袋生產(chǎn)中，當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí)，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線；此外，縫紉機(jī)行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計(jì)上分配動(dòng)作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動(dòng)比為1比2，即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。

編織袋廠家表示在編織袋縫紉過(guò)程中，機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴(kuò)面線環(huán)動(dòng)作，一周空轉(zhuǎn)，如果旋梭每周都會(huì)鉤住面線，即機(jī)料一次，旋梭鉤線兩次，就會(huì)產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。

改善彩印編織袋的方法

在制作彩印編織袋批發(fā)廠家的產(chǎn)品時(shí)，良好的平整度是非常重要的，這對(duì)后期的印刷處理和使用效果都有一定的影響，在制作中有沒(méi)有什么方法能夠改善其平整度呢？

想要改善彩印編織袋的平整度，需先改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)；然后替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過(guò)程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力；還要改善圓織機(jī)跳桿繃簧直徑，以增強(qiáng)彈力，繃簧一致運(yùn)用圓筒織造；凸輪轉(zhuǎn)變時(shí)，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會(huì)構(gòu)成扭絲。

此外，還需要將彩印編織袋廠家的收緯機(jī)、調(diào)速機(jī)與拉絲機(jī)速度同步，使其達(dá)到收絲無(wú)錠卷速松緊平衡，與更改收繞扁絲直徑，在四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線，這樣編織袋的平整度才會(huì)更高。