不考慮量身定做、高度專業(yè)化的系統(tǒng)，市場上大部分的燒結爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化／脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物，這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。

一方面，如果是量產完全一致或者形狀相似的相對大型的零件，充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下，周期短、燒結產能高，可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產線上，這種低年產量150—200ｔ、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經濟。而且，連續(xù)式氣氛爐在維護上需要更長的停機時間，降低了生產靈活性。

建議條件比較惡劣的環(huán)境，加裝排氣扇，把油煙灰塵排到室外，避免進入或盡可能少量進入機器。還要定時給機器清掃灰塵。

夏季真空爐注意事項，夏季，氣溫高，濕度大。如果真空爐散熱循環(huán)水，溫度過低，會在機器內部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現(xiàn)象。建議一個循環(huán)水箱或水池，當水溫超過30度時，不間斷往里注入冷水。如果機器溫升過高，還要考慮加裝風扇，增加散熱。

1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口、切削性能的改善關系極大。

2、對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

3、爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內。

隨著技術的不斷進步和加工工藝要求的提高，越來越多的工廠開始使用真空熱處理進行工件的加工作業(yè)。同時該工藝可以在加熱淬火時完成工件的變形工藝，并且可以對工件的質量進行有效的控制。除此之外，熱處理還有哪些好處呢，常州真空熱處理會通過下面的片段告訴你。

通常工廠會在合適的真空度下進行金屬的加熱，這樣就可以避免工件與氧氣接觸，從而減少工件氧化和脫碳的可能，這樣工件就可以得到光亮的表面。并且在真空狀態(tài)下，工件不會發(fā)生還原反應，同時也不會出現(xiàn)碳增加的現(xiàn)象。

同時較高的熱效率，使得工廠可以快速的實現(xiàn)工件的加熱和冷卻工作，并且工人會在安全的工作環(huán)境中使用穩(wěn)定性較好的機器進行工件加工。同時機器在進行工價加工時，不會額外的污染。