熱處理加工是指固態(tài)材料通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段獲得預(yù)期的組織和性能，該工藝一般包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)過(guò)程，接下來(lái)小編詳細(xì)為您介紹一下吧！

冷卻：冷卻方法因工藝的不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。

金屬通過(guò)熱處理加工，金屬材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)及性能會(huì)發(fā)生改變，加工過(guò)程中，上述工藝過(guò)程需相互銜接，不可間斷。

眾所周知，我們平時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)中使用的表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝，在對(duì)鋼零件進(jìn)行處理時(shí)，都有哪些生產(chǎn)特點(diǎn)呢，下面和小編了解一下吧。

提高零件的耐磨性：表面熱處理采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達(dá)HRC58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近一個(gè)平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善低碳材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為熱處理。

熱處理廠的熱處理除具有與其行業(yè)不同的質(zhì)量特性外，還表現(xiàn)在東莞熱處理廠生產(chǎn)特點(diǎn)為集體作業(yè)。因此我們?cè)谡\(chéng)信和細(xì)節(jié)對(duì)提高生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證能力的作用上進(jìn)行重新認(rèn)識(shí)和定位，為克服過(guò)去簡(jiǎn)單粗放的管理模式或避免因一個(gè)人不誠(chéng)信和一件小事做的不到位影響團(tuán)隊(duì)情緒和產(chǎn)品質(zhì)量。如今，一些東莞熱處理廠在對(duì)熱處理零件的質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠檢驗(yàn)把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果。