預抽真空回火爐是一種保護氣氛熱處理爐。真空回火爐對爐內(nèi)的氧化氣氛排除的方法有充氣法和換氣法。充氣法是對爐膛連續(xù)充、放氣，趕出爐內(nèi)的氧化雜質(zhì)氣體，使爐內(nèi)的氣氛純度達到要求。換氣法是利用機械泵對爐內(nèi)的氧化氣體抽出，再充入保護氣體，然后再抽出不純氣體，充入保護氣，這樣反復進行幾次直到爐內(nèi)氣體純度合格。高合金鋼真空回火的真空度選用133MPa對應爐內(nèi)的殘氧量為0.132%。


安裝質(zhì)量不好將會使壓升率達不到技術(shù)要求，長期使用之后，真空爐的壓升率也會增大。當真空度壓升率惡化到一定程度后，處理零件的表面質(zhì)量下降，加熱元件的使用壽命會明顯降低，這是需要對爐子檢漏，并排除漏氣原因。檢漏及排除漏氣因素的目的就是使漏氣率達到技術(shù)條件要求。1）由于存在漏孔產(chǎn)生的漏氣；2）由滲透產(chǎn)生的漏氣；滲透式指氣體不是通過固體中的漏孔方式漏氣的現(xiàn)象，而是氣體吸附在固體的高壓一側(cè)表面上，然后沿濃度梯度向固體低壓的一側(cè)擴散。在真空爐中的金屬、玻璃、橡皮、陶瓷等材料，都是可以滲透氣體的。


壓力容器在制造過程中，將帶來以下問題：由于過量的冷卷、冷矯形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊縫區(qū)組織和性能的變化。由于焊接產(chǎn)生殘余應力以及由此而導致的應力腐蝕裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展。 壓力容器焊接時，當母材相鄰區(qū)域產(chǎn)生一溫差大于100度的急劇溫度梯度時，在鐵素體鋼或相當?shù)钠渌牧现幸鸩痪鶆虻乃苄詰?，而在隨后的冷卻過程中，將產(chǎn)生一個峰值應力達到屈服點的殘余應力場。 另外，由于壓力容器制造中的不均勻塑性應變導致在彈性-塑性材料中產(chǎn)生殘余應變，而殘余應變可以是來自機械的（主要是冷卷、冷矯形等冷加工）熱力的（主要是焊接過程產(chǎn)生的），或者兩者兼有的原因，也就是熱機械的原因。

使金屬經(jīng)受極高的熱量不僅會影響其結(jié)構(gòu)，電阻和磁性，還會使其膨脹。熱膨脹是不言自明的。金屬在經(jīng)受特定溫度時會膨脹，特定溫度會根據(jù)金屬而變化。金屬的實際結(jié)構(gòu)也會隨著熱量而變化。稱為同素異形相變，熱量通常會使金屬更軟，更弱并且更具延展性。延展性是將金屬拉伸成金屬絲或類似材料的能力。熱量也會影響金屬的電阻。金屬越熱，電子散射越多，從而使金屬對電流的耐受性更高。