淬火對(duì)變形的影響淬火冷卻行為是影響齒輪變形重要的因素，熱油淬火比冷油淬火變形小，一般操控在100℃±120℃，油的冷卻才能對(duì)變形也是至關(guān)重要的。攪拌辦法均影響變形，上淬火壓床淬火的盤狀齒輪，按各種齒輪的變形狀況，調(diào)整沖火壓床參數(shù)減小變形，調(diào)整內(nèi)、外壓模及脹心塊的壓力及各段噴油量的巨細(xì)及上作臺(tái)面來(lái)操控變形。裝夾辦法及夾具目的使工件加熱冷卻均勻，工件各部分滲碳層均勻，以減少熱應(yīng)力不均，組織應(yīng)力不均，來(lái)減小變形，可改動(dòng)裝夾辦法，盤類零件與油面垂直，軸類零件立裝，使用補(bǔ)償墊圈，支承墊圈，疊加墊圈等，花鍵孔零件可用滲碳心軸等。

脫裂的預(yù)防措施①端部留軟帶：在表面淬火的輥類、軸類零件的端部預(yù)留適當(dāng)寬度的未淬硬軟帶，能有效避免脫裂的產(chǎn)生。②正確選用淬火介質(zhì)：表面淬火的截面組織差異是無(wú)法避免的，在確保淬硬的前提下，盡量選用緩和的冷卻介質(zhì)。③局部強(qiáng)冷，但應(yīng)謹(jǐn)慎。④消除表面應(yīng)力集中：避免截面的尖角過渡，并把表面的粗糙度加工到高于Ra12.5。⑤保證化學(xué)成分，防止含碳量或殘余合金元素含量超標(biāo)。

熱處理工藝流程要細(xì)化，熱處理工藝流程要細(xì)化分析，以便更好地控制其工藝節(jié)點(diǎn)，做出客戶信任的產(chǎn)品。流程細(xì)化就是節(jié)點(diǎn)控制，不外乎我們常說(shuō)的5個(gè)因素，即人、機(jī)、料、法、環(huán)。1.人，因?yàn)槟壳耙蚴袌?chǎng)及生產(chǎn)技術(shù)因素的影響，熱處理設(shè)備及運(yùn)行還達(dá)不到高度自動(dòng)化，人在生產(chǎn)工序管理中是起重要作用的，所以說(shuō)要對(duì)所有熱處理人員進(jìn)行各個(gè)方面的培訓(xùn)：工藝、操作技能、安全、品質(zhì)及納期意識(shí)并且形成KPI考核機(jī)制來(lái)促進(jìn)員工學(xué)習(xí)和自我學(xué)習(xí)。特別是要注重培訓(xùn)員工操作意識(shí)，（即按圖樣、按規(guī)程、按工藝流程），獎(jiǎng)勵(lì)自我努力學(xué)習(xí)者。我們不要求熱處理現(xiàn)場(chǎng)操作員工都成為工程師，少也得成為熱處理熟練技工，不要想當(dāng)然地工作，操作致使設(shè)備損壞及工藝流程沒有得到完好地執(zhí)行，所以人員因素要管控好，以穩(wěn)定熱處理品質(zhì)。另外也要推行企業(yè)文化，不管是微小企業(yè)還是一個(gè)部門，增強(qiáng)員工對(duì)公司的信任度，培養(yǎng)其有清晰的個(gè)人良好的發(fā)展愿景，從而更好達(dá)到員工與公司合作共贏態(tài)勢(shì)。

綜上而言，熱處理精益生產(chǎn)要以人為本，才能節(jié)能提效，著重技術(shù)、著重客戶，提高熱處理生產(chǎn)周期率，人、機(jī)、料、法、環(huán)是主要因素，當(dāng)然還有其他因素。所有因素不是獨(dú)立的，它們是相互聯(lián)系、相互作用的，熱處理行業(yè)要做好各個(gè)方面的科學(xué)化統(tǒng)籌管理，做到以合適的設(shè)備、合適的品質(zhì)、合適的流程、合適的成本生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品。積極參與行業(yè)或部門溝通交流，贏得其配合支持及信任，才能使工廠內(nèi)外部生產(chǎn)流程順利便利，才能贏到更多的市場(chǎng)份額，提高行業(yè)度，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，這樣企業(yè)就會(huì)有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。