溫度過(guò)低，會(huì)對(duì)液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生影響；溫度過(guò)高，就極易產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)根據(jù)原料的不同嚴(yán)格控制好注塑加工的溫度。

在注塑加工過(guò)程中，我們還要控制好澆注的速度，如果太快了，就會(huì)容易產(chǎn)生毛邊，甚至還會(huì)導(dǎo)致填充過(guò)飽以及燒焦等情況。如果太慢了，就會(huì)有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工的時(shí)候，一定要控制好澆注的速度，以確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到要求。

注塑加工過(guò)程中，我們還需要需要注意控制冷卻時(shí)間，具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來(lái)決定。

東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢(xún)。

精密精密注塑的型腔排列方式應(yīng)滿(mǎn)足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對(duì)稱(chēng)線(xiàn)的型腔排列方式，否則會(huì)造成各型腔的收縮率差異。 由于精密注塑溫度對(duì)成型收縮率的影響很大，同時(shí)也直接影響注塑件精密注塑的力學(xué)性能，還會(huì)引起精密注塑表面發(fā)花等各種成型缺陷，因此必須使摸具保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，而且還要使精密注塑溫度不隨時(shí)間變化而變化。多型腔精密注塑的各型。

精密注塑影響因素：考慮塑料的收縮率。制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。首先，精密注塑壓力要大于25MPa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%; 開(kāi)、合模位置精度:開(kāi)≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預(yù)塑位置精度小于0.03mm; 定、動(dòng)模板平衡度 A:鎖模力為零時(shí)小于0.03mm B:鎖模力為大時(shí)小于0.005 mm; 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。精密注塑廠家