五軸多功能數控鉆銑床是集銑削、深孔加工于一體，讓一次裝夾實現多面多工序加工成為可能，下面南陽市中捷數控科技有限公司來給大家介紹一下五軸多功能數控鉆銑床使用技巧。

1、主軸（A軸）向上15度，向下25度旋轉；

2、主軸具有強力銑削功能（可安裝刀盤）；

3、可配噴吸鉆，實現率、、高光潔度的大孔加工，光潔度可達0.4~0.8；

4、機床主體均為高強度鑄件，具有高強度、高剛性，為機床的平穩(wěn)運行提供有效保證。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

隨著技術不斷發(fā)展，深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。

深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況，加工散熱困難時，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式，以及加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

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隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機床的應用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔鉆機床的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔鉆的時候，只要保證好了加工的順利進行還可以提高產品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔鉆有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提率和精度，也降低了加工的難度，當然我們在加工深孔機床的時候要及時清理現場。

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