由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，孔壁上出現(xiàn)像來復線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉動一轉后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復線紋路。

當鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

因為深孔加工是在封閉式或半封閉式情況下進行的，不可以直接觀查到數(shù)控刀片的鉆削狀況，因而數(shù)控刀具的有效設合理計方對鉆削的正常運作就至關重要，下面中捷數(shù)控來給大家說說深孔鉆的設計原理。

1、刀齒規(guī)格型號：依據(jù)鉆削全過程中各刀齒所承擔的鉆削負載的狀況來采用，而鉆削負載與刀齒總寬相關，刀齒總寬應依據(jù)各刀齒的鉆削情況及鉆頭直徑的大小來分配；

2、刀齒原材料應依據(jù)各齒受到的負載及鉆削情況來挑選；

3、深孔加工數(shù)控刀片的角度關鍵依據(jù)原材料而定，合理的數(shù)控刀片角度針對確保鉆銷全過程的平穩(wěn)、斷屑及提升刀具耐用度有挺大幫助。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。

深孔鉆鏜床加工工藝要求為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備哪些條件呢？下面就讓南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給大家講述一下吧，以便于大家了解。

1、保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度，無級調節(jié)進給運動速度；

2、足夠壓力、流量和潔凈的切削液系，具有安全控制指示裝置，如主軸載荷表、進給速度表等；

3、深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

七軸雙螺桿雙驅動視點深孔鉆集銑、攻牙及深孔鉆加工為一體，因為主軸搖擺式結構，合作數(shù)控旋轉工作臺，而且能在短時間交換鉆深孔形式及銑削形式，所以可作雜亂加工動作，例如視點深孔鉆加工，視點銑削加工及視點攻牙加工，立柱可前后移動大大提高在加工時之靈活性。

七軸雙螺桿雙驅動視點深孔鉆采用雙螺桿雙驅動方法大大提高加工精度、定位精度及重復精度，每支螺桿所受拉力大幅削減，然后提高機床精度及使用壽命，主軸加工視點大幅添加至向上可達20度，向下35度，比一般單螺桿機種搖擺幅度多出35%以上。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領域，協(xié)助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。