為充分利用現(xiàn)有大深孔鉆設(shè)備，根據(jù)深孔鉆設(shè)備的裝夾方式，針對(duì)立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環(huán)對(duì)缸體的影響，減少工序之間的周轉(zhuǎn)，以及保證工藝的先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性等因素，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司簡(jiǎn)單介紹下深孔鉆工藝技術(shù)要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進(jìn)行粗鉆，盡可能保證內(nèi)、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對(duì)立柱外缸強(qiáng)度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強(qiáng)度及硬度要求，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動(dòng)及左右擺動(dòng)；

3、半精鉆內(nèi)孔的控制：以內(nèi)孔為基準(zhǔn)制造缸筒兩端工藝凸臺(tái)，以便后道鉆滾工序順利進(jìn)行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準(zhǔn)；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準(zhǔn)。必須從改變深孔鉆夾緊盤(pán)與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進(jìn)入以導(dǎo)向套引導(dǎo)，保證工藝基準(zhǔn)與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺(tái)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向套自檢， 保證總長(zhǎng)度并清除毛刺。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床在傳統(tǒng)五軸機(jī)床的五條軸的基礎(chǔ)上再增加一條與Z軸平行鉆孔軸——W軸，形成了功能更為強(qiáng)大的鉆銑復(fù)合機(jī)床，即該機(jī)床既可實(shí)現(xiàn)五軸銑加工，又可以實(shí)現(xiàn)五軸深孔鉆加工。

機(jī)床各軸及五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床坐標(biāo)系介紹：X: X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，與Z軸相垂直，當(dāng)人面對(duì)主軸時(shí)，X軸的左方向?yàn)檎?，Y: 垂直于安裝平面的軸為Y軸.遠(yuǎn)離件安裝面方向?yàn)閅軸正方向，Z: 以機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向，W: 與Z軸平行且依附于Z軸之上，該軸主要用來(lái)做深孔加工，其方向與Z軸的方向相同，A: A軸為繞著X軸旋轉(zhuǎn)軸，沿X軸的負(fù)方向朝正方向看為順時(shí)針?lè)较?，為A軸的正方向，B: 繞著Y軸旋轉(zhuǎn)軸，沿Y軸的負(fù)方向朝正方向看為逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)锽軸的正方向。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆鏜床是根據(jù)當(dāng)前大型、重型孔類加工工件的加工特點(diǎn)及市場(chǎng)需要研制開(kāi)發(fā)的重型系列深孔機(jī)床，機(jī)床主要有床身、床頭箱、授油器、進(jìn)給系統(tǒng)、工件中心架、工件托架、鏜桿支架、進(jìn)給拖板、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

機(jī)床的基本工藝性能：該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工，具有套料加工功能，加工時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給，切削液通過(guò)授油器進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑的工藝方式，鏜孔時(shí)采用鏜桿內(nèi)有供切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

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數(shù)控深孔鉆鏜床是主要以加工圓柱形深孔工件為主，刀具及刀桿旋轉(zhuǎn)并做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，機(jī)床可完成內(nèi)孔的鏜孔、擴(kuò)孔、滾壓等加工，機(jī)床裝配廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，除加工通孔外，還可加工階梯孔、盲孔等。

數(shù)控深孔鉆鏜床床頭箱主軸由大功率直流電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪高低檔換速，檔內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，加工時(shí)工件旋轉(zhuǎn)、刀具做進(jìn)給切削，切削液通過(guò)授油器或鏜桿尾部進(jìn)入切削區(qū)，冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，歡迎來(lái)電洽談！