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中頻電爐熔煉過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣,漂浮凝結(jié)于鐵水表面,如果不將此渣去除將影響鑄件質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統(tǒng)——撈渣工穿上防護(hù)護(hù)具近距離站在爐口,用長(zhǎng)鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內(nèi)鐵水溫度能達(dá)到 1600 多攝氏度,爐口周邊也達(dá)到幾百攝氏度,尤其在夏天,爐口溫度更高,工作環(huán)境十分惡劣;撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)類型一改過去挪動(dòng)耙齒只有作單邊勻速直線運(yùn)動(dòng)的撈渣機(jī)方式,保持根據(jù)曲柄邊桿組織而左右往復(fù)式挪動(dòng)耙齒,將廢棄物逐階推至廢棄物倒料口,而全自動(dòng)卸渣。脫硫渣具有很強(qiáng)的粘連性,爐渣聚在一起十分沉重,人工往外拔渣勞動(dòng)強(qiáng)度很大,而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈,工作效率十分低下;拔渣時(shí)會(huì)粘連很多好鐵水,造成原材料的大量浪費(fèi)。
五年以來(lái),青州晨泰機(jī)械設(shè)備科技有限公司在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝基礎(chǔ)上,集多年來(lái)在鑄造行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性、可靠性居國(guó)內(nèi)外地位,我公司生產(chǎn)的金屬熔煉全智能撈渣機(jī)器人、金屬熔煉智能撈渣機(jī)器已申請(qǐng)獲得國(guó)家發(fā)明(201911037730.8)、新型發(fā)明(201921809555.5)和國(guó)際發(fā)明(PCT/CN2019/128572);產(chǎn)品現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)多家大型鑄造企業(yè)使用并得到客戶一致好評(píng)??蛻羰俏覀兊睦蠋煟退麄兒献魇刮覀兊玫胶芏嗟膶W(xué)習(xí)機(jī)會(huì)來(lái)提高自身的技術(shù)水平和管理水平,是我們生產(chǎn)和發(fā)展的動(dòng)力。效率很高①對(duì)操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低,每班只需1人即可,減少熔煉工數(shù)量②使用該設(shè)備聚渣劑可不用。
撈渣機(jī)設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)
1、安裝方便,原現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無(wú)須改造,占地面積小。
2、布局合理,設(shè)備采用底部旋轉(zhuǎn)搖臂結(jié)構(gòu)、機(jī)械手伸縮臂固定,抓手結(jié)構(gòu)獨(dú)立旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
3、安全可靠,采用酯型難燃液作為動(dòng)力源,潤(rùn)滑好,阻燃,抓取力度更大,更穩(wěn)定。
撈渣機(jī)設(shè)備使用效益
環(huán)保
①整套設(shè)備采用空氣作為動(dòng)力源,無(wú)噪聲、無(wú)污染。
②本設(shè)備設(shè)計(jì)合理安裝方便,提高電爐工作場(chǎng)地利用率,使工作環(huán)境整潔化。
③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費(fèi),以及除渣劑使用過程中產(chǎn)生的大量廢氣及有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。
撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)都包含哪幾部分?
撈渣機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,重要的就是拖動(dòng)輪總成和內(nèi)導(dǎo)輪總成。
1.拖動(dòng)輪總成有凸齒和凹齒兩種方式:
鏈輪鏈齒采用精鍛工藝制造、經(jīng)硬化處理,使之具有高的強(qiáng)度及耐磨性,有較高的使用壽命。
凸齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,鍛造成型的單齒可拆卸式凸齒鏈輪,固定可靠且檢修更換簡(jiǎn)單。其鏈齒為精密模鍛成型、加工中心精加工,采用合金鋼材料經(jīng)硬化處理,適用于渣量小,運(yùn)行速度較慢等工況。
凹齒型鏈輪結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但其對(duì)鏈條制造偏差較大時(shí)的適應(yīng)性強(qiáng)、導(dǎo)向性好不易“掉鏈”、承載能力大、壽命長(zhǎng),適用于渣量大,運(yùn)行速度較快等工況。
2.撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪總成:
外置導(dǎo)流式內(nèi)導(dǎo)輪為軸、輪體同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)型式,撈渣機(jī)運(yùn)行時(shí)通過觀察孔,可觀察內(nèi)導(dǎo)輪是否運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排出故障。