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均勻加熱提高產(chǎn)品質(zhì)量：微波場(chǎng)可以滲透到材料內(nèi)部，使材料表面同時(shí)產(chǎn)生熱能和選擇性增加熱能使材料受熱均勻，外焦內(nèi)生性現(xiàn)象是不會(huì)出現(xiàn)的。由于材料表面的水氣不斷蒸發(fā)，材料表面室氣溫會(huì)稍微低于里層，溫度梯度是由內(nèi)向外形成的，蒸汽壓遷移，伴隨加熱過(guò)程而發(fā)生熱量遷移方向和方向是一致的。根據(jù)物料干燥理論，此加熱狀態(tài)對(duì)物料干燥極為有利。

廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是做微波食品干燥機(jī)的藥材大型微波干燥設(shè)備

熱慣量小，即時(shí)性強(qiáng)，加熱容易控制：微波爐的能量輸出會(huì)立即被材料吸收并加熱。但是對(duì)于常規(guī)加熱，他們?cè)谳敵瞿芰康耐瑫r(shí)，被物料的冷吸爐吸收。微熱僅需電力，微波爐控制電源可以立即加熱或終止，不需要預(yù)熱過(guò)程。使用人機(jī)接口PLC能實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的自主化動(dòng)態(tài)控制。四占用的土地少，安全性保護(hù)：微波爐的能量集中，加熱快，占用空間小?？茖W(xué)界漏抑制系統(tǒng)微波爐漏電嚴(yán)格控制在的范圍內(nèi)，沒(méi)有性危害，而且整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生有害氣體，非生產(chǎn)產(chǎn)生廢熱及粉塵污染。一、微波爐滅菌是一種通過(guò)特殊加熱和非熱作用進(jìn)行滅菌的方法，與常規(guī)熱法滅菌相比，溫度低，滅菌效果好。短期內(nèi)可達(dá)到理想的殺菌效果。事實(shí)證明，普通滅菌溫度75至80攝氏攝氏溫度，另外，微波處理食品還可以保留更多的營(yíng)養(yǎng)成分、顏色、香味、口感等，而且具有一定的膨化作用。

Pei等對(duì)雙孢菇冷凍-微波真空聯(lián)合干燥(FD-MVD)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)和復(fù)水性能的比較，并對(duì)干燥過(guò)程中水分的變化及復(fù)水過(guò)程的含水率進(jìn)行了模擬。研究發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)D-MVD工藝的有效水分?jǐn)U散系數(shù)(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過(guò)程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍，說(shuō)明FD-MVD具有更高的傳質(zhì)效率，因?yàn)槲⒉蛇x擇性地針對(duì)冰晶體加熱，大大提高干燥速度，顯著縮短干燥時(shí)間；同時(shí)， Peleg模型能較好地?cái)M合FD-MVD和 FD干制品的傳質(zhì)效率，且其水容量與FD-MVD相似。

FD-MVD具有干燥、干燥時(shí)間短、干燥能耗低、復(fù)水性能接近 FD等優(yōu)點(diǎn)，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。Cui等樣品與 FD樣品相比，MVD-FD樣品對(duì)胡蘿卜素和維生素C的保留率較低，且顏色變化小，盡管聯(lián)合干燥樣品的收縮率大于 FD，但其表面平坦無(wú)明顯翹曲， FD與聯(lián)合干燥樣品的微觀結(jié)構(gòu)相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝，使得制品具有易于復(fù)水的多孔結(jié)構(gòu)。Li等研究了 FD和 MVD聯(lián)合干燥順序?qū)指稍镔|(zhì)量的影響，無(wú)論是先干燥還是后干燥，聯(lián)合干燥都明顯縮短了干燥時(shí)間，并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量；MD-MVD對(duì)胡柚先干燥后干燥質(zhì)量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD，且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD，因此FD-MVD具有更強(qiáng)的能力；MVD-FD樣品顏色與 FD樣。

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微波爐：主要用于中藥前處理領(lǐng)域。有些藥材經(jīng)過(guò)采摘后，如果不在短時(shí)間內(nèi)對(duì)其進(jìn)行處理，植物中的生物酶可以在短時(shí)間內(nèi)將藥材中的有效成分分解、營(yíng)養(yǎng)分解、吞噬，從而影響藥材的質(zhì)量。此時(shí)，我們必須采用滅酶的方法對(duì)其進(jìn)行處理。常規(guī)加熱設(shè)備，由于時(shí)間長(zhǎng)、效率低，無(wú)論從時(shí)間還是產(chǎn)量上都難以解決。若用微波加熱滅酶，可在短時(shí)間內(nèi)將藥材自身內(nèi)外的整體溫度提高到80℃，從而生物酶。但藥材中的有效成分卻能很好地保存下來(lái)，這樣便于下一步工藝的處理，如提取、貯存等。這種技術(shù)的出現(xiàn)已經(jīng)成功地解決了一些地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題。例如新疆的，云南的，貴州的水城縣的茶葉等。

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葡萄風(fēng)干室將頂部做成四面通風(fēng)的房間，有利于自然通風(fēng)，將葡萄風(fēng)干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產(chǎn)出來(lái)的。它也是一個(gè)自然通風(fēng)的干燥設(shè)備。八、氣流干燥器目前，直管式氣流干燥機(jī)的應(yīng)用為廣泛。熱風(fēng)與物料同時(shí)送至粉碎機(jī)，物料經(jīng)粉碎后在底部通過(guò)高速的熱風(fēng)吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中，在氣流中干燥。本實(shí)用新型是利用旋風(fēng)分離器底部的固體分配器將干燥物作為產(chǎn)品或干物料部分循環(huán)。工作特性：①高干強(qiáng)度。因?yàn)椴牧鲜菓腋≡跓犸L(fēng)中，并能地與熱空氣接觸，并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s)，空氣渦流的高速攪動(dòng)，使氣-固邊界層的氣膜受到?jīng)_刷，降低了傳熱和傳質(zhì)的阻力，容積傳熱系數(shù)可達(dá)2300~7000 W/m3· K，比轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)大20~30倍。

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②干燥時(shí)間短。多數(shù)物料僅需0.5~2 s，不超過(guò)5 s，由于是并流操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因?yàn)楦稍餀C(jī)具有較大的體積傳熱系數(shù)，因此對(duì)干燥機(jī)體所需積的要求大大降低，從而達(dá)到小設(shè)備大生產(chǎn)的目的。④熱。因?yàn)楦稍餀C(jī)的散熱面積小，熱損失很小，不超過(guò)5%，因此干燥非結(jié)合水時(shí)熱效率可達(dá)60%。在干燥結(jié)合水的情況下可以達(dá)到20%左右。⑤沒(méi)有的輸送設(shè)備?？諝飧稍锲魇褂梅奖?，使用方便，易于安裝，易于維護(hù)，成本低。③運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成，全過(guò)程可在密閉條件下進(jìn)行，減少物料飛揚(yáng)，防止雜質(zhì)污染，同時(shí)提高回收率。適用范圍廣，可用于各種粉末狀物料，大粒徑可達(dá)100毫米，濕含量可達(dá)10%~40%。