開(kāi)始使用前應(yīng)把設(shè)備注滿自來(lái)水，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，使水位調(diào)節(jié)管的頂部與溢油槽上邊緣處于同一水平面進(jìn)水管的位置應(yīng)與雜物分離箱保持一定的距離，以方便將雜物分離箱取出為宜。通入含油廢水，再次調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)管，直到排油管只排油不排水即可。4、含油廢水的處理方法含油廢水的處理方法很多，處理設(shè)備類型也多種多樣，可以根據(jù)含油種類的不同選擇不同的處理方法及設(shè)備。如果排油管位置過(guò)低，可將設(shè)備蓋板打開(kāi)，用工具將油取出。

隔油池設(shè)計(jì)依據(jù)：1、食堂及餐廳的含油污水，應(yīng)經(jīng)除油裝置后方許排入污水管道。

2、污水流量應(yīng)按設(shè)計(jì)秒流量計(jì)算。

3、含食用油污水在池內(nèi)的流速不得大于0.005m/s。

4、含食用油污水在池水的停留時(shí)間為2~10min。

5、人工除油的隔油池內(nèi)存油部分的容積不得小于該池有效容積的25%。

6、隔油池應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板。進(jìn)水管應(yīng)考慮有清通的可能。

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石油工業(yè)含油廢水主要來(lái)自石油開(kāi)采、石油煉制及石油化工等過(guò)程。石油開(kāi)采過(guò)程中的廢水主要來(lái)自帶水的分離水、鉆井提鉆時(shí)的設(shè)備沖洗水、井場(chǎng)及油罐區(qū)的地面降水等。廢水從池的一端流入，以較小的流速流經(jīng)池體，在流動(dòng)過(guò)程中，密度小于水的油粒上升至水面，水從池的另一端流出。石油煉制、石油化工含油廢水主要來(lái)自生產(chǎn)裝置的油水分離過(guò)程以及油品、設(shè)備的洗滌、沖洗過(guò)程。

隔油池設(shè)計(jì) ：

　?。?） 停留時(shí)間T，一般采用1.5-2h；

　　（2） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

　?。?） 隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當(dāng)采用人工清除浮油時(shí)，每格寬≤3m。國(guó)內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設(shè)計(jì)。

　　（4）隔油池超高的h1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時(shí)，池深應(yīng)包括污泥層厚度。

　?。?）隔油池尺寸比例：?jiǎn)胃耖L(zhǎng)寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

　?。?）刮板間距不小于4m，高度150-200mm，移動(dòng)速度0.01m/s.

　?。?）在隔油池的出口處及進(jìn)水間浮油聚集，對(duì)大型隔油池可設(shè)集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開(kāi)度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。

1、煉油廢水的來(lái)源、分類及性質(zhì)  

煉油廢水實(shí)造成水污染的主要污染源，在石油開(kāi)采、煉制和石油化工生產(chǎn)中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個(gè)年產(chǎn)25萬(wàn)噸的煉油廠，每小時(shí)排出的廢水可達(dá)500-600㎡。進(jìn)水中如硫、酚、輕油突然增加或PH值大幅度變化，將直接影響浮選效果。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1，他們?cè)趶U水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。    

煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾，重質(zhì)油的裂化與蒸餾，某些餾分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸餾，催化裂化，鉑重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油，柴油，潤(rùn)滑油，瀝青和石蠟等。含油廢水大部分來(lái)源于油品與油氣的冷凝油，油氣洗滌水，機(jī)泵冷卻水，油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時(shí)還排出含酸廢水。