穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

　　1、主機(jī)性能先進(jìn)，拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。

　　2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。

　　3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。

　　4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無(wú)級(jí)調(diào)速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。

穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成：

1 、配料供給系統(tǒng)： 骨料儲(chǔ)料倉(cāng)，調(diào)速（變頻）計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)；電磁調(diào)速皮帶稱，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

2 、水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速（變頻）螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。

3 、自動(dòng)供水系統(tǒng)： 潛水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6 、電氣系統(tǒng)： 操作控制柜、操作室。

7 、計(jì)量控制系統(tǒng)： 采用國(guó)內(nèi)廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

穩(wěn)定土拌和站型號(hào)機(jī)常見(jiàn)故障及維護(hù)

1)大羅旋電機(jī)燒壞:大羅旋電機(jī)燒壞是常見(jiàn)的故障。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。一般常見(jiàn)的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動(dòng)掉到粉料倉(cāng)里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)，造成跳閘后全部停電，但此時(shí)，如果操作者有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)想到這種故障進(jìn)行排除，而無(wú)經(jīng)驗(yàn)的操作者，找不到原因，會(huì)繼續(xù)起動(dòng)，這樣便會(huì)燒壞大羅旋電機(jī)。穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備構(gòu)成：

骨料配料供給系統(tǒng)：骨liao斗、電腦皮帶稱或調(diào)速皮帶秤、水平皮帶機(jī)；

粉料供給系統(tǒng)：粉料倉(cāng)、葉輪給料機(jī)、螺旋電子稱（電腦式）、螺旋輸送機(jī)；

供水系統(tǒng)：水箱、水泵、管路、閥門(mén)、噴水器；

攪拌裝置：電機(jī)、減速機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)；

儲(chǔ)料裝置：斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、空壓機(jī)；

控制室：控制柜、顯示儀表、配電盤(pán)、變頻器、空調(diào)。