文的物顏色信息數(shù)字化及虛擬再現(xiàn)工程技術(shù)研究中心

武漢大學(xué)-湖南大學(xué)圖像傳媒技術(shù)研究中心

研究條件：

擁有美國(guó)X-rite多種型號(hào)分光光度計(jì)、德國(guó)BYK光澤度儀、瑞士Sinar大幅面相機(jī)、芬蘭SPECIM光譜相機(jī)、拉曼光譜儀等先進(jìn)的顏色測(cè)量和獲取設(shè)備，可滿足各種幾何條件的顏色測(cè)量與測(cè)試需求。

多年來(lái)一直困擾包裝行業(yè)的課題，而鐳射防偽真空噴鋁紙（卡）的優(yōu)異特性，與上述五項(xiàng)綜合指標(biāo)極為接近，是一種理想的防偽包裝材料，其應(yīng)用前景極為廣闊。

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油（又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠）由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引發(fā)劑會(huì)吸收紫外光的能量，然后經(jīng)過(guò)激發(fā)狀態(tài)，產(chǎn)生游離基，引發(fā)聚合反應(yīng)，從而瞬間固化成膜。?

理論上講，在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中，使用任何一種普通UV光油都可以實(shí)現(xiàn)一定的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果。但是不同類型的UV光油所呈現(xiàn)的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差異較大。一般來(lái)說(shuō)，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外，還應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)因素的影響。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(zhǎng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。?

鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時(shí)應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。目前，鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特別是承印材料表面平整度較差（如灰卡紙）時(shí)，這種涂布方式的效果更佳。此時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品和UV光油的特點(diǎn)選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下，應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥，在雕刻深度相同的情況下，其線數(shù)越高，網(wǎng)穴的載墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預(yù)先涂布了一層底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此時(shí)紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平，因此可適當(dāng)減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機(jī)作為涂布單元，相比柔性版上光，這種涂布方式的UV光油轉(zhuǎn)移率有所不同，因此需要仔細(xì)調(diào)整凹版的制版參數(shù)和UV光油的黏度，才能達(dá)到理想效果。一般，凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi，網(wǎng)穴深度為28μm；如果最終采用CTP制版，膠片拼對(duì)好模壓材料后可以套上米字格，找出膠片移動(dòng)過(guò)的位置坐標(biāo)，根據(jù)數(shù)據(jù)就可以在電腦上進(jìn)行操作，電腦調(diào)整拼好版或是建議再出張膠片進(jìn)行套印檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，即可出CTP版進(jìn)行上機(jī)印刷。UV光油的黏度為25～28s（涂4#杯）

電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)極大的提高傳動(dòng)精度和控制精度，轉(zhuǎn)移膜價(jià)格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動(dòng)技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第l一臺(tái)無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用在報(bào)刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動(dòng) 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)始在中國(guó)的市場(chǎng)上高l端機(jī)械設(shè)備開(kāi)始應(yīng)用。?鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝專用的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布時(shí)應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。