折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械，早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對產品的質量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦，主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時的定位。我將以某型通用折彎機為例，進行液壓系統(tǒng)的分析。

原由有以次三個范圍：與其余國家的出口率相比。以入口到香港地區(qū)、西北亞及東歐等市面為主。通俗刀具有刨床、鋸床、插床、拉床、結合刀具、液壓沖床、木匠刀具等。連年來本國出口額增幅較大的折彎機稀有控旋床、數(shù)控磨床、數(shù)控特種加工刀具、折彎機、數(shù)控成形折彎機、數(shù)控壓鑄機等，據(jù)統(tǒng)計。近多少年本國刀具出口多元化成長趨向較著，二是國刀具出口以援外為主。

    4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應力作用，故應選擇熱疲勞性強的材料。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。