汽車燈保護膜機的應用有哪些

汽車燈保護膜機用于汽車燈保護膜，為汽車、摩托車燈具而設計的，在真空室內(nèi)完成蒸發(fā)鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜。本設備采用了先進的等離子體聚合保護膜技術，配備電阻加熱蒸發(fā)系統(tǒng)，實現(xiàn)了汽車燈具鋁反射膜和聚合保護膜一次完成的生產(chǎn)及技術要求。根據(jù)汽車燈具的生產(chǎn)特殊性，設備配置了PLC全自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。所鍍制的等離子體保護膜通過汽車燈具國家標準檢測，過到了耐酸、耐堿、耐鹽試驗等標準。應用范圍：專用于各型汽車車燈反射鏡鍍制金屬鋁反射膜和透明保護膜，尤其是汽車前大燈生產(chǎn)的專用鍍膜設備。

金屬帶鍍膜設備

HCMRC系列采用模塊化設計，是用于薄膜鍍膜的靈活生產(chǎn)工具。通過我們各種技術的獨特組合，可以生產(chǎn)高反射膜、高吸收膜和裝飾性鍍膜。此外，為了更廣泛的應用，我們還可以沉積防觸摸膜層或者防腐膜層。

不銹鋼帶卷繞鍍膜設備采用公司新開發(fā)的磁控濺射鍍膜技術、陰極電弧離子鍍膜技術及獨特設計的離子源輔助沉積鍍膜技術等多種技術組合，成功應用在大卷徑寬幅高真空連續(xù)卷繞鍍膜設備中，可正反面鍍制裝飾性膜層和防腐蝕膜層，改善金屬卷材表面特性，擴展應用范圍。

模塊化設計概念，帶材糾偏系統(tǒng)、等離子體預處理、磁控濺射系統(tǒng)、在線測量和工藝控制系統(tǒng)、電子束蒸發(fā)靈活組合。膜層均勻性好，沉積，鍍膜速度快，是大型不銹鋼卷連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的良好選擇。

真空鍍膜檢漏有哪3個過程?

真空鍍膜檢漏有哪3個過程？ (1)充壓過程是將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內(nèi)存放一定時間，如被檢件有漏孔，示漏氣體就可以通過漏孔進入被檢件的內(nèi)部，并且將隨浸泡時間的增加和充氣壓力的，被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力也必然會逐漸升高。(2)凈化過程是采用干燥氮氣流或干燥空氣流在充壓容器外部或在其內(nèi)部噴吹被檢件。如不具備氣源時也可使被檢件靜置，以便去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體。在凈化過程中，因為有一部分氣體必然會從被檢件內(nèi)部經(jīng)漏孔流失，從而導致被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力逐漸下降，而且凈化時間越長，示漏氣體的分壓降就越大。(3)檢漏過程則是將凈化后的被檢件放入真空室內(nèi)，將檢漏儀與真空室相連接后進行檢漏。抽真空后由于壓差作用，示漏氣體即可通過漏孔從被檢件內(nèi)部流出，然后再經(jīng)過真空室進入檢漏儀，按檢漏儀的輸出指示判定漏孔的存在及其漏率的大小。