離子鍍膜設(shè)備的操作規(guī)范是怎樣的?

離子鍍膜設(shè)備的操作規(guī)范是怎樣的？ 1、設(shè)備中的真空管道、靜態(tài)密封零部件（法蘭、密封圈等）的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合GB/T6070的規(guī)定。 2、在低真空和高真空管道上及真空鍍膜室上應(yīng)安裝真空測量規(guī)管，分別測量各部位的真空度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電場對測量造成干擾時，應(yīng)在測量口處安裝電場屏蔽裝置。 3、如果設(shè)備使用的主泵為擴散泵時，應(yīng)在泵的進氣口一側(cè)裝設(shè)有油蒸捕集阱 4、設(shè)備的鍍膜室應(yīng)設(shè)有觀察窗，應(yīng)設(shè)有擋板裝置。觀察窗應(yīng)能觀察到沉積源的工作情況以及其他關(guān)鍵部位。 5、離子鍍沉積源的設(shè)計應(yīng)盡可能提高鍍膜過程中的離化率，提高鍍膜材料的利用率，合理匹配沉積源的功率，合理布置沉積源在真空室體的位置。 6、合理布置加熱裝置，一般加熱器結(jié)構(gòu)布局應(yīng)使被鍍工件溫升均勻一致。 7、工件架應(yīng)與真空室體絕緣，工件架的設(shè)計應(yīng)使工件膜層均勻。 8、離子鍍膜設(shè)備一般應(yīng)具有工件負(fù)偏壓和離子轟擊電源，離子轟擊電源應(yīng)具有抑制非正常放電裝置，維持工作穩(wěn)定。

真空鍍膜機在鍍鋁膜方面的使用

真空鍍膜機在鍍鋁膜方面的使用 鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發(fā)成氣態(tài)，之后塑料薄膜經(jīng)過真空蒸發(fā)室時，氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜，鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁融化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。 與傳統(tǒng)鍍鋁工藝相比較，真空鍍鋁膜有優(yōu)點就太多了，如： （1）大大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140～1/180，且生產(chǎn)速度可高達450m/min。 （2）具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性，很少出現(xiàn)和裂口，無揉曲龜裂現(xiàn)象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。 （3）具有的金屬光澤，光反射率可達97%；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。 （4）可采用屏蔽式進行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內(nèi)裝物。 （5）鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng)；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。 （6）對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。 由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品、的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。

光學(xué)鍍膜機對于單片膜色不均勻產(chǎn)生的原因

光學(xué)鍍膜機對于單片膜色不均勻產(chǎn)生的原因 光學(xué)鍍膜機主要是由于基片凹凸嚴(yán)重，與傘片曲率差異較大，基片上部、或下部法線與蒸發(fā)源構(gòu)成的蒸發(fā)角差異較大。造成一片鏡片上各部位接受膜料的條件差異大，形成的膜厚差異大。 另外鏡片被鏡圈()邊緣部遮擋、鏡圈()臟在蒸鍍時污染鏡片等等也會造成膜色差異問題。 改善思路：改善鏡片邊緣的蒸發(fā)角。 改善對策： ㈠ 條件許可，用行星夾具; ㈡ 選用傘片平坦(R大)的機臺; ㈢ 根據(jù)傘片孔位分布，基片形狀，制作專門的鋸齒形修正板。 ㈣ 如果有可能，把蒸發(fā)源往真空室中間移動，也可改善單片的膜色均勻性。 ㈤ 改善鏡圈()，防止遮擋。 ㈥ 注意旋轉(zhuǎn)傘架的相應(yīng)部位對邊緣鏡片的部分遮擋 ㈦ 清潔鏡圈() ㈧ 改善膜料蒸發(fā)狀況。

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置

鍍膜設(shè)備該選擇哪種主泵配置 真空系統(tǒng)在鍍膜設(shè)備行業(yè)中可謂是非常重要，是其不缺缺少的設(shè)備之一。目前常用的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式一般是由主泵及前級泵串聯(lián)，加上閥門管道和真空測量儀表組成。而所選的主泵基本上分為兩種形式，分別為有油真空和無油真空系統(tǒng)。 那么什么是有油真空系統(tǒng)和無油真空系統(tǒng)呢？下面小編來給大家介紹一下： 有油真空系統(tǒng)基本是以油擴散泵為主泵，前級泵采用機械泵或者羅茨泵。我們知道，油擴散泵的壓力方位比較大，同時抽氣速率非常的高，能夠達到每秒十幾萬升。其工作能力在業(yè)內(nèi)是數(shù)一數(shù)二的，這也得益于其具有良好的性能。從優(yōu)點上來講，有油真空系統(tǒng)工作可靠，沒有振動，沒有噪音，壽命長，維護建檔透支費用低，是很多廠家都喜歡使用的。但是其缺點也非常的明顯，就是會形成污染源，大規(guī)格泵在這方面更加的嚴(yán)重。 無油真空西永是使用分子泵和低溫泵作為主泵的，其特點主要集中在能夠連續(xù)大量抽氣，可以獲得清潔無油的超高真空。并且該系統(tǒng)啟動時間快，停泵時間短。但是該系統(tǒng)抽重氣體比抽輕氣體快，對水蒸氣類型的的抽速比較慢，當(dāng)氣體大量經(jīng)過泵的時候，抽速就會下降的很快。 這兩種真空鍍膜設(shè)備各有各的優(yōu)點和缺點，使用者應(yīng)該考慮自己的需求來進行選購。