機械/涂層鍍膜設(shè)備

將性能發(fā)揮限：F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS賽艇等，在這些運動中，每一盎司的重量都經(jīng)過精打細算。輕型現(xiàn)代材料的利用具有限制性，同時還減少摩擦損失。機械/涂層真空鍍膜機滿足上述要求。

摩擦和磨損：內(nèi)燃機內(nèi)部的摩擦造成大約百分之十的能效損失。主要的摩擦點來自活塞總成、氣門結(jié)構(gòu)和曲軸。由于齒輪需要大量的潤滑油以備潤滑，也會造成效率損失。

在零件表面使用HC涂層，從而增加負荷密度，降低潤滑需求。鈦等容易磨振和磨損的材料能夠應(yīng)用在上還是歸功于涂層和表面處理，涂層和表面處理能夠降低摩擦系數(shù)，提高硬度，同時還能保持基體材料本身的核心性能。

工程：至成鍍膜機廠家真空工程師從零件設(shè)計開始就與客戶合作，以滿足每一客戶的特定需求。

不僅僅只是涂層：為達到良好性能，愛恩邦德采用了大量專門研發(fā)的涂層表面預(yù)/后處理技術(shù)，與涂層相結(jié)合，能夠發(fā)揮涂層的優(yōu)勢性能。

真空鍍膜機實驗設(shè)備的主要用途真空鍍膜技術(shù)分析

真空鍍膜機實驗設(shè)備主要用于大專院校、科研單位、實驗和研制之用。根據(jù)工藝要求研究出不同種類、不同規(guī)格、多功能的實驗裝置，或為某產(chǎn)品需要特研制的設(shè)備。

本公司從事真空鍍膜機設(shè)計生產(chǎn)，有著豐富的鍍膜技術(shù)及設(shè)備的設(shè)計制造經(jīng)驗。是集設(shè)備生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)于一體的高科技企業(yè)。本司提供多種型號多弧，磁控，中頻離子真空鍍膜機，并可為客戶量身訂制型號真空鍍膜機并提供從設(shè)備制造、安裝調(diào)試到生產(chǎn)工藝的一站式服務(wù)。本公司生產(chǎn)的系列裝搭生產(chǎn)線、系列高低溫、燃油、電熱烘干箱、系列環(huán)保噴臺等產(chǎn)品的單位。廣泛用于汽配、摩配、鞋業(yè)、工藝品、電器、機械等。是電鍍、電泳、噴漆、噴塑行業(yè)中不可缺少的設(shè)備。

磁控濺射鍍膜機的工作原理是怎樣的？公司擁有一支從事多年表面處理設(shè)備設(shè)計、并具有實踐經(jīng)驗的技術(shù)隊伍及優(yōu)良素質(zhì)的施工隊伍。為滿足技術(shù)的不斷進步及參與大型電鍍工程涂裝工種的建設(shè)，我公司與全國多名有時間經(jīng)驗的工程師及電鍍添加劑骨干企業(yè)保持著密切技術(shù)聯(lián)系與合作，可以針對客戶要求，提供表面處理工藝及設(shè)備設(shè)計，提供設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試及的售后服務(wù)。

真空鍍膜檢漏有哪3個過程?

真空鍍膜檢漏有哪3個過程？ (1)充壓過程是將被檢件在充有高壓示漏氣體的容器內(nèi)存放一定時間，如被檢件有漏孔，示漏氣體就可以通過漏孔進入被檢件的內(nèi)部，并且將隨浸泡時間的增加和充氣壓力的，被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力也必然會逐漸升高。(2)凈化過程是采用干燥氮氣流或干燥空氣流在充壓容器外部或在其內(nèi)部噴吹被檢件。如不具備氣源時也可使被檢件靜置，以便去除吸附在被檢件外表面上的示漏氣體。在凈化過程中，因為有一部分氣體必然會從被檢件內(nèi)部經(jīng)漏孔流失，從而導(dǎo)致被檢件內(nèi)部示漏氣體的分壓力逐漸下降，而且凈化時間越長，示漏氣體的分壓降就越大。(3)檢漏過程則是將凈化后的被檢件放入真空室內(nèi)，將檢漏儀與真空室相連接后進行檢漏。抽真空后由于壓差作用，示漏氣體即可通過漏孔從被檢件內(nèi)部流出，然后再經(jīng)過真空室進入檢漏儀，按檢漏儀的輸出指示判定漏孔的存在及其漏率的大小。

什么是綠色鍍膜?當下各國對環(huán)保事業(yè)的日益看重

什么是綠色鍍膜？ 當下各國對環(huán)保事業(yè)的日益看重，傳統(tǒng)高消耗、重污染的電鍍行業(yè)逐漸被推上風口浪尖。由于電鍍行業(yè)的基礎(chǔ)性，注定著它無法直接被取締，所以如何對電鍍技術(shù)進行升級換代，成為眾多研究人員需要思考的問題。由蘭州交通大學科技人員首先提出的綠色鍍膜技術(shù)是表面工程領(lǐng)域的新技術(shù)，可以替代或者部分替代傳統(tǒng)的化學電鍍技術(shù)，能夠解決可持續(xù)發(fā)展與環(huán)境污染的矛盾。 過去的鍍膜多采用電鍍法和化學鍍法，存在著厚度難以控制、膜層均勻性差、附著力差等問題，三廢污染特別嚴重，在人們環(huán)保意識逐步加強的今天，其發(fā)展已受到了多方面的制約。綠色鍍膜技術(shù)工藝過程簡單，對環(huán)境友好，無污染，耗材少，成膜均勻致密，與基體的結(jié)合力強。與傳統(tǒng)的電鍍法相比，真空鍍膜技術(shù)具有很多的優(yōu)點，如裝飾效果好，金屬質(zhì)感強，易于操作等。特別在非金屬物件的應(yīng)用上，有著傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)勢。