導(dǎo)熱彈性小鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m·K)約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。


70年代，鈦合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的用量一般占結(jié)構(gòu)總重量的20%～30%，主要用于制造壓氣機(jī)部件，如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機(jī)盤(pán)和葉片、鑄鈦壓氣機(jī)機(jī)匣、中介機(jī)匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強(qiáng)度，耐腐蝕和耐低溫性能來(lái)制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構(gòu)架和火箭殼體。人造地球、登月艙、載人飛船和航天飛機(jī) 也都使用鈦合金板材焊接件。


將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥門(mén)，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。11、將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱(chēng)量膠料的總質(zhì)量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。密煉機(jī)每批混煉工藝試驗(yàn)報(bào)表，應(yīng)記錄：開(kāi)始混煉時(shí)溫度、混煉時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類(lèi)型。


2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時(shí)不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對(duì)來(lái)說(shuō)就慢一此，剛開(kāi)始設(shè)定120度，等溫度到120度時(shí)再升高溫度，直到150度時(shí)就很快穩(wěn)定。  3、弄清楚雙輥開(kāi)煉機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時(shí)不錯(cuò)亂。開(kāi)煉機(jī)使用時(shí)須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急?！被颉拜佂卜崔D(zhuǎn)”鈕，使整機(jī)停車(chē)或使輥筒反轉(zhuǎn)。2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時(shí)不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對(duì)來(lái)說(shuō)就慢一此，剛開(kāi)始設(shè)定120度，等溫度到120度時(shí)再升高溫度，直到150度時(shí)就很快穩(wěn)定。  3、弄清楚雙輥開(kāi)煉機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時(shí)不錯(cuò)亂。開(kāi)煉機(jī)使用時(shí)須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒反轉(zhuǎn)”鈕，使整機(jī)停車(chē)或使輥筒反轉(zhuǎn)。