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纏繞膜簡介
纏繞膜在發(fā)展的過程中,早期發(fā)展是以LLDPE為主的吹膜為主要膜,并且從單層的技術(shù)開始逐步的發(fā)展,逐漸發(fā)展到二層,三層的程度。流延法生產(chǎn)的纏繞膜,都是特別好用的,有厚薄均勻,透明度高的優(yōu)點(diǎn),對于要求比較高的拉伸要求來說是個不錯的選擇。如果是操作人員選擇合理,則該系統(tǒng)將以質(zhì)量分?jǐn)?shù)的形式輸出一個配方,然后再將按這個配方轉(zhuǎn)換成質(zhì)量配比。但是,單層纏繞膜還是有一些不足的,比如做不到單面粘的效果,在一些應(yīng)用領(lǐng)域受到一定的局限,不太有太多的通用性。而雙層纏繞膜又比不上三層的效果,但是三層的制作成本比較高,所以大多采用三層共擠的結(jié)構(gòu),因?yàn)檫@是理想效果。而且的膜透明度比較高,縱向拉伸也長,橫向撕裂度比較高,所以經(jīng)常被利用。
纏繞膜的作用
纏繞膜在使用的時候,還是應(yīng)該注意一些的。拉伸纏繞膜生產(chǎn)廠家的質(zhì)量取決于它的厚度,如果賣家對于厚度沒有要求,我們就可以使用它的沉積的技術(shù)而拉伸纏繞膜將金屬薄層沉積到襯底或之前獲得薄層的技術(shù),稱為表面沉積。它的作用可以說是非常的好的,在手感上它可以說是非常的好的。而且商品在流通的時候保持安全是非常重要的,它的纏繞性是非常好的,而且它一般都是和物品相互緊密在一起的,它一般都是用來包裝物品的,就算是不規(guī)則的形體物品也是可以進(jìn)行包裝的。而且在商品上,它一般都是透明的,而且是符合潮流包裝的那種。
纏繞膜的拉伸特性
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固,粘性的獲取方法主要有兩種:一種是在高聚物里添加PIB(聚異丁烯)或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體,直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造,一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程,一般要三天,另外還受溫度影響,氣溫高時粘性強(qiáng);氣溫低時不太粘,經(jīng)拉伸后粘性大大降低。此方法是采用光度計(jì)和其他的測量儀器代替了人眼和大腦的功能,色彩比例的試湊過程也是通過計(jì)算機(jī)模擬進(jìn)行的。也因此成品膜好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃~25℃)。PIB屬于小分子聚合物,易遷移,在使用中容易污染被包裝物品,尤其是用于食品和精 密儀器的包裝。而Vldpe屬于高聚物,用于多層共擠纏繞膜的內(nèi)層或者外層,可以實(shí)現(xiàn)單面粘,而且通過原料本身實(shí)現(xiàn)自粘,符合各項(xiàng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。摻混VLDPE,粘性雖然稍差,但對設(shè)備沒有特殊要求,粘性相對穩(wěn)定,不受時間控制,但也受溫度影響,氣溫高于30℃時相對較粘,低于15℃時粘性稍差,可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量,以達(dá)到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。纏繞膜的種類
手工纏繞膜和機(jī)用纏繞膜兩大系列。
特點(diǎn):該產(chǎn)品抗緩沖強(qiáng)度、抗刺穿防撕裂性能良好,厚度薄,性能價格比好。我們在使用纏繞膜的時候總是關(guān)注于它的效果,是否會考慮到它的使用優(yōu)勢呢,今天就來了解一下它的優(yōu)點(diǎn)。具有較高的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、透明度及良好的回縮力,預(yù)拉伸倍率400%,可集裝、防水、防塵、防散落及防盜等。用途:使用于棧板裹包及其他纏繞包裝,廣泛應(yīng)用于外貿(mào)出口,制瓶制罐、造紙、五金電器、塑膠、化工、建材、農(nóng)產(chǎn)品、食品等行業(yè)。
PE纏繞膜是工業(yè)用裝膜制品,具有拉伸強(qiáng)度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等物點(diǎn)。用于手工纏繞膜,也可用于機(jī)用纏繞膜,可廣泛應(yīng)用于各種貨物的集中包裝。
PE纏繞膜主要由幾種不同牌號的聚工烯樹脂混合擠出而成,具有抗穿刺,度,對堆放在托板上的貨物進(jìn)行纏繞包裝,使包裝物更加穩(wěn)固整潔,更防水作用,被廣泛使用,在外貿(mào)出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品行業(yè)。
PE 拉伸纏繞膜:LLDPE拉伸纏繞膜,是以高品質(zhì)的LLDPE為基材,別配加的增粘劑,經(jīng)加溫、擠壓、流延,再經(jīng)激冷輥冷卻而成,具有韌性強(qiáng)、高彈性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐熱、耐壓、防塵、防水、有單面粘及雙面粘等優(yōu)點(diǎn),在使用時可以節(jié)省材料、節(jié)省勞動力、節(jié)省時間,廣泛應(yīng)用于造紙、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面