光柵尺的精度，是指光柵尺輸出的信號(hào)數(shù)據(jù)對測量的真實(shí)長度度的準(zhǔn)確度，對應(yīng)的參數(shù)是微米（μm）、納米（nm）。

目前國內(nèi)光柵尺分辨率一般有5μm、1μm、0.5μm、0.2μm、0.1μm。那么這些分辨率是怎么得來的呢，精度碼盤加工小編帶你了解：

以每毫米50線光柵為例，經(jīng)過4細(xì)分，就能得到很簡單的5μm的分辨率，而不用采用電子細(xì)分，這也是目前國內(nèi)機(jī)床尺的多數(shù)工藝，至于高分辨率的光柵尺，就必須采用電子細(xì)分技術(shù)，增加插補(bǔ)細(xì)分器才能得到。高分辨率光柵尺一般應(yīng)用于儀器儀表如視頻儀、工具顯微鏡、CNC加工中心等。在普通機(jī)床上尋覓機(jī)床零點(diǎn)時(shí)，需在反射碼盤光柵尺零點(diǎn)位外殼上貼一個(gè)標(biāo)記，以便手動(dòng)尋覓零點(diǎn)時(shí)參閱。

綜上所述，光柵尺的分辨率和精度其實(shí)是兩個(gè)完全不同的概念，但是二者有關(guān)聯(lián)，高分辨率可以得到高的測量精度，但不是高分辨率一定能得到高的測量精度。在同等條件下，理論上高分辨率光柵尺一定可以得到高的測量精度。

興之揚(yáng)編碼器碼盤小編帶您了解光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時(shí)，不能直接將傳感器安裝在粗糙不平的機(jī)床身上，更不能安裝在打底涂漆的機(jī)床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機(jī)床相對運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件上。用千分表檢查機(jī)床工作臺(tái)的主尺安裝面與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方向平行度。千分表固定在床身上，移動(dòng)工作臺(tái)，要求達(dá)到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。如果不能達(dá)到這個(gè)要求，則需設(shè)計(jì)加工一件光柵尺基座。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有些工序或有些表面效果由于受條件的限制無法或沒有各種工具或儀器進(jìn)行測量，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一些用語言來描述的質(zhì)量控制及判別方法等。

基座要求做到：（1）應(yīng)加一根與光柵尺尺身長度相等的基座（基座長出光柵尺50mm左右）。（2）該基座通過銑、磨工序加工，保證其平面平行度0.1mm/1000mm以內(nèi)。另外，還需加工一件與尺身基座等高的讀數(shù)頭基座。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm。安裝時(shí)，調(diào)整讀數(shù)頭位置，達(dá)到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1～1.5mm左右。準(zhǔn)確度表示測量結(jié)果的正確性，精密度表示測量結(jié)果的重復(fù)性和重現(xiàn)性，精密度是準(zhǔn)確度的前提條件。

不銹鋼碼盤蝕刻優(yōu)點(diǎn)：

1、改變了機(jī)械加工金屬零件使用車、沖等傳統(tǒng)方式；2、對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件；3、生產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好；生產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的設(shè)計(jì)、制造；產(chǎn)品沒有毛刺、無凸起、兩面一樣光、一樣平；（2）線性編碼器：主要用于測量線性位移，又可以分為：（a）拉線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機(jī)械組合，通過拉線盒這種機(jī)械裝置將機(jī)械設(shè)備的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為圓周運(yùn)動(dòng)，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量線性位移。4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精密的，任意形狀的通孔零件。金屬碼盤選材：一般采用sus304日本進(jìn)口材料，厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等。要求：CG常規(guī)公差 -0.01mm，孔徑部位均勻、沒有毛刺。當(dāng)然，機(jī)械用碼盤脈沖數(shù)較低，厚度與硬度較高，以及特殊產(chǎn)品還需會(huì)有特殊的要求及生產(chǎn)工藝