工業(yè)回轉窯設備主要用于煅燒水泥熟料、冶金化工、耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；剞D窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。焚燒窯爐密封裝置是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環(huán)境有重大影響 。

回轉窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動裝置、焚燒窯爐密封裝置裝置等部件組成?；剞D窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。回轉窯是整體工藝的關鍵設備。往往回轉窯運行穩(wěn)定性直接關系到整個工廠的經濟效益。窯頭罩是回轉窯上的重要裝置，它安裝在回轉窯和冷卻機下料溜子之間。物料從窯尾(筒體的)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。回轉窯的工作受到兩端密封的影響,對于焚燒窯爐密封裝置良好的回轉窯其工作性能也會大大提高。

回轉窯密封裝置的結構形式很多

回轉窯的窯體密封問題一直是很難解決兩者之間的密封問題，其主要原因是，回轉窯窯頭和窯體之間的相對轉動，使得密封機構不能夠很好的解決其存在的兩個問題，一個是需要對中心跳動明顯的旋轉體，達到很好的密封效果，另外，又不能夠產生較大的摩擦力，因為摩擦力大的結果必然窯體與密封裝置之間的摩損大，時間久了在窯體和密封裝置之間就會形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用壽命，回轉窯停產，進而影響窯體的經濟效益，國內外回轉窯密封裝置的結構形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環(huán)境也有很大影響?；剞D窯密封裝置的結構形式很多，按照實現密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。

回轉窯常見于裝飾建材(混凝土、耐火保溫材料等)、冶金工業(yè)、炭素、化工廠、輕工業(yè)(造紙工業(yè)等)等生產系統(tǒng)的工程項目內,用其進行原料的鍛燒、風干、制冷等工作. 回轉窯的頭頂部和尾端都具備密封設備，目地是避免 外部的冷空氣進到窯內，另外也可以合理的防止的窯內化學物質的外泄，對空氣氧化球團的焙燒階段的進行具備關鍵的實際意義?？墒且驗榛剞D窯歸屬于必須不斷運作的高溫機器設備，其內部會存有徑向的及其軸向的顫動，因此其密封性十分重要，關乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。非常是筒節(jié)的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠，在長期性的高韌性運行下能造成變形，在其健身運動的全過程中軸向的顫動很大，因此密封的安裝立即決策著密封的應用實際效果及其回轉窯運作的效率好和應用的使用壽命。 回轉窯其窯頭和窯尾都安裝有密封設備,目地是以便降低外部冷空氣進到窯內,另外避免 窯內氣體帶上原材料外泄,對空氣氧化焙燒的全部加工工藝主要參數和機器設備合理運作具備積極意義。