過(guò)濾材料破損引起的溢粉

過(guò)濾材料破損的原因很多,如：反復(fù)振打疲勞破損,表面被抽風(fēng)帶入的金屬碎屑劃傷或長(zhǎng)期受潮腐蝕破損等等。一旦過(guò)濾材料出現(xiàn)破損,局部阻力驟減,氣流紛紛涌過(guò),很容易使缺口擴(kuò)大。

結(jié)果,過(guò)濾作用大打折扣,含粉空氣直接排出,形成溢粉。因此,過(guò)濾材料堵塞或破損均會(huì)引起溢粉。不同的是,前者從噴粉室開口處向外溢粉,后者則從排風(fēng)處向外溢粉。

需要指出的是，由于粉末回收裝置是由除塵脫胎而來(lái),而粉末與各種灰塵相比存有許多特性,因此通過(guò)深入研究,設(shè)計(jì)制造出更符合粉末回收客觀規(guī)律、從而更好滿足靜電粉末噴涂需求的回收裝置具有重要意義。

脫脂劑的主要成分

脫脂劑主要成分分無(wú)機(jī)成分和有機(jī)成分，無(wú)機(jī)成分中包含了高PH值皂化作用的堿、分散緩沖作用提高草業(yè)穩(wěn)定性的磷酸鹽；穩(wěn)定PH值，弱堿性產(chǎn)品中的主要堿性成分碳酸鹽。

有機(jī)成分包括了控制泡沫產(chǎn)生的消泡劑；避免工件發(fā)生腐蝕的緩蝕劑；促進(jìn)油脂乳化，增進(jìn)水溶性的表面活性劑。

一般配槽濃度為百分之二到百分之五，溫度在四十到四十五攝氏度之間。主要的輔助設(shè)備是油水分離系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。

脫脂效果的快速評(píng)定：

水膜實(shí)驗(yàn)法：廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。金屬零件經(jīng)脫脂、充分水洗后，如果金屬表面能保持一層均勻連續(xù)的水膜，就表示油脂已經(jīng)清洗干凈了。如果金屬表面的水膜不連續(xù)，就表示還有殘余油脂。

擦拭法：用白布或擦拭檢查，經(jīng)脫脂、水席的金屬零件或者試樣。如果白布或白紙上有臟污，就表示清洗不夠干凈。

表調(diào)的目的在于調(diào)整金屬表面活性，以便通過(guò)磷化反應(yīng)獲得均勻細(xì)致的磷化膜。

作用機(jī)理是細(xì)化磷化結(jié)晶晶核，提高磷化反應(yīng)速度以及降低磷化溫度。

磷化的主要參數(shù)——總酸度

總酸度是只磷酸鹽及其他無(wú)機(jī)酸的綜合?？偹岫纫话憧刂圃谝?guī)定范圍的上限為好，有利于加速磷化反應(yīng)，所形成的膜層晶粒細(xì)。總酸度太低的話，磷化反應(yīng)會(huì)比較慢。

如果總酸度過(guò)高，產(chǎn)渣量變大，消耗升高，可以通過(guò)加水來(lái)進(jìn)行稀釋；如果總酸度過(guò)低，膜層薄，容易反銹，可以加磷化液添加劑來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

磷化的促進(jìn)劑是用于去除氫離子及鐵離子的，若是促進(jìn)劑過(guò)高會(huì)出現(xiàn)藍(lán)膜，促進(jìn)劑過(guò)低會(huì)導(dǎo)致磷化膜太薄或者反銹。