L8013CR套管/油管成品銷售

13Cr油管短接，接箍，/套管短接，接箍，加工銷售

扣型：API油管螺紋EU,STC,LTC,BTC,以及，高氣密封VAM-TOP,NEW-VAM，Hydril-CS/PH6/511螺紋,FOX螺紋，天鋼TP-CQ,TP-G2螺紋，TP-JC螺紋,寶鋼BGT1螺紋，BGT2螺紋，

螺紋表面鍍銅處理，可多次裝卸不粘扣。

鉻在不銹鋼中具有決定性的作用，每種不銹鋼都必須含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決

定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼表面自動形成一種非常薄的無色、透明

且非常光滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的形成大大緩減了鋼的氧化。  

產(chǎn)品規(guī)格︰ L80-13cr為不銹鋼。L80—13Cr不銹鋼管，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國石油協(xié)會（API）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因為其優(yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟：(1)、刀片的參數(shù)確定根據(jù)不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸：刀片外徑尺寸：φ70-φ82mm。

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管方式方法

L80-13Cr的標(biāo)準(zhǔn)要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘

冷卻方式采用沖氮氣在一定的真空高壓

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質(zhì)淬透性極高,按常理必須用油

認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)︰ L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:①管坯加熱、熱軋鋼管。②冷床。③空淬調(diào)質(zhì)熱處理,空淬調(diào)質(zhì)熱理是在帶氮氣保護(hù)的光亮退火爐上進(jìn)行,淬火溫度:90～1020℃;保溫時間:20～30min;淬火介質(zhì):空氣;回火溫度:608～740℃;保溫時間:40～60min;空冷。油管接箍的設(shè)計主要是從改變接箍的結(jié)構(gòu)角度來講的話，主要是研制的是防腐蝕的油管接箍，為重要的是對于油管的接箍和接箍的連接管子的絲扣部分起到了保護(hù)的作用。④管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進(jìn)行加熱;熱處理加熱爐內(nèi)用氮氣壓力保持正壓。L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進(jìn)行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。