鋼板庫的特點如下：1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。沿海港口因空氣中鹽分對鋼板的腐蝕，常采用厚鋼板焊接倉，氣調(diào)倉由于氣密性要求高也常采用焊接倉。這種結(jié)構(gòu)具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

鋼板倉設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等；有特殊要求時還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時間計算確定。對震動、噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設(shè)計，應(yīng)包括除塵風網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。除塵系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機械通風系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風機和自然通風口，倉底設(shè)風道并配置風機。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設(shè)施  鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。配電線路  配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。以前粉煤灰綜合利用率低，電廠運出的粉煤灰存儲占用了大量的土地面積露天存放，并且造成大片環(huán)境污染。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動力宜分開配電、單獨計量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。

大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。

水泥鋼板倉化裝置二： 它是用于水泥灰?guī)鞄斓椎囊环N具有一定安裝斜度（一般為10°）的氣化裝置。通入經(jīng)過加熱的氣化空氣，使干灰處于態(tài)化，從而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰?guī)?，可以有效地降低灰?guī)斓慕ㄖ叨龋?jié)省投資，因此被工程設(shè)計單位和水泥廠單位廣泛使用。鋼板倉庫內(nèi)的照明燈具從倉庫定料位計入孔進去，清理人員不要觸摸照明設(shè)備和線路。

水泥鋼板倉流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。