深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度 。

⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度 Ra 在 1.4～1.7μ m 之間。

⑵補(bǔ)償量 f：由于第二次切割是精修，此時(shí)放電間隙較小，δ 不到 0.01mm，而第三次切割 所需的加工質(zhì)量甚微，只有幾微米，二者加起來約為 0.01mm。所以，第二次切割的補(bǔ)償量 f 約為 1/2d 0.01mm 即可。

⑶走絲方式：為了達(dá)到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為 1～3m/s，并對(duì)跟 蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工)。這樣，我們就能快速準(zhǔn)確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標(biāo)方向是否一致。

一般性能較好的工作液應(yīng)該具有以下幾個(gè)特征： ★可以用較大的能量進(jìn)行穩(wěn)定的加工，小孔機(jī)機(jī)床正常條件下，一般對(duì)于 100mm 以內(nèi) 的工件，如 60mm 的工件平均加工電流可以達(dá)到甚至超過 2.5-3A（安培），在此條件下單 位電流的加工效率應(yīng)該大于 25mm2/min.A,即在加工電流 3A 時(shí)，加工效率應(yīng)該達(dá)到 75－ 80mm2/min。由于切割時(shí)，電火花線切割機(jī)沖水使工件所受壓力較大，若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題：(a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定。并且可以用較小的占空比對(duì)較大厚度（200－300mm）的工件進(jìn)行穩(wěn)定切割。