混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結的混凝土過多，必須人工進入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。

混凝土攪拌站質量安全

1.應按混凝土攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質量關，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；材料應進行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設計原材料相符，否則，應及時調整配合比。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。

建設混凝土攪拌站，需要有性能優(yōu)良的設備，還要有足夠用的且位置適合的場地。還要在場地上合理地安裝。再好的設備如果安裝出現(xiàn)問題，輕則影響正常生產效率，重則時間久了會對設備造成嚴重損壞。所以，商品混凝土攪拌站場地規(guī)劃建設十分重要，需要嚴肅對待。

廠家有專門的技術人員到場為用戶提供場地規(guī)劃、基礎建設、輔助安裝、技術指導等服務，讓用戶直接能夠開始生產運行。