穩(wěn)定土拌和站依次開啟:斜皮帶機(jī)-------攪拌機(jī)------平皮帶機(jī)------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機(jī),水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機(jī)拐角處時開啟水泵.停機(jī)時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源,后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器.

穩(wěn)定土拌和站需要加水時旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少.嚴(yán)禁用鏟車,挖機(jī)等不經(jīng)給料倉而直接上料.骨料倉上大石塊兒要及時清理.

穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.

設(shè)備適用于高等級公路、機(jī)場、鐵路、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.

穩(wěn)定土拌合站工作后的保養(yǎng)。    

1、按照要求停機(jī)。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應(yīng)該及時緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時更換。    

4、設(shè)備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。    

穩(wěn)定土拌合站的優(yōu)點：

1、穩(wěn)定土拌合站無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻可靠。  

2、穩(wěn)定土拌合站強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。  

3、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。  

4、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。

穩(wěn)定土拌和站具有以下特點：  

1.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。      

2.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低。

3.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對于長期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。