對混凝土攪拌機(jī)的使用要點(diǎn)，總結(jié)如下：

1、新機(jī)使用前應(yīng)按使用說明書的要求，對各系統(tǒng)和部件進(jìn)行檢驗(yàn)及必要的試運(yùn)行，務(wù)必達(dá)到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動式攪拌機(jī)的停放位置必須選擇平整堅實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。

3、攪拌機(jī)就位后，放下支腿將機(jī)架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時間較長的地區(qū)使用時，應(yīng)用墊木將機(jī)器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機(jī)器調(diào)平。

4、料斗放到低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機(jī)設(shè)備要求。

混凝土攪拌站獨(dú)有的特點(diǎn)  混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用；

添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，確保混凝土生產(chǎn)安全；

水秤采用增壓卸水技術(shù)，可方便實(shí)現(xiàn)加減水，確?；炷了涠瓤刂疲?

模塊化設(shè)計、工廠化程度高、安裝調(diào)試快捷；

料斗實(shí)現(xiàn)不粘砂及快速卸料技術(shù)，穩(wěn)定可靠；

箱式斗提站設(shè)置新型雙繩防墜斗裝置，已獲國家專利。

控制系統(tǒng)操作簡單、穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)界面模擬實(shí)際生產(chǎn)動態(tài)，直觀易懂，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制全過程可追溯，滿足高鐵計量精度。

環(huán)保設(shè)計理念，可實(shí)現(xiàn)殘余混凝土的完全回收分離再利用。

要想解決混凝土攪拌站的攪拌軸停轉(zhuǎn)問題首先要了解攪拌站設(shè)備的組成。先來說造成攪拌站軸停轉(zhuǎn)的原因是攪拌站的工作超載，攪拌軸的超負(fù)荷工作是會造成混凝土攪拌站的攪拌軸轉(zhuǎn)動的緩慢或不轉(zhuǎn)動。解決措施：調(diào)整進(jìn)料量，對物料計算清楚，還需要降低攪拌軸運(yùn)動負(fù)荷，讓商品混凝土攪拌站的攪拌軸正常運(yùn)行，接下來需要對設(shè)備的攪拌葉進(jìn)行清洗，如果有異物會造成攪拌軸停轉(zhuǎn)前發(fā)出刺耳的聲音，這時我們要停機(jī)進(jìn)行檢查、排出異物。所以在工作了一天的時候，混凝土攪拌站也要進(jìn)行休息，工人在下班前要對攪拌站進(jìn)行清理或清洗，以便第二天開始使用。

磨合期混凝土攪拌機(jī)的常見故障：潤滑不良，由于新的零部件結(jié)合它們之間的配合間隙很小，并且由于裝配等原因，難以保證間隙均勻，潤滑油不容易形成均勻的油膜，在摩擦表面上防止磨損。為了降低潤滑效果，從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴(yán)重的摩擦表面劃傷或磨損的精配合，導(dǎo)致失敗。

　　由于混凝土攪拌機(jī)的新機(jī)器零部件加工，裝配和監(jiān)管的影響因素，如摩擦表面的接觸面積較小，表面壓力的不平等地位，磨損較快。此時，如果超負(fù)荷運(yùn)行，它可能會造成零件損壞，早期故障發(fā)生。所以，當(dāng)混凝土攪拌機(jī)處于磨合期的時候，一定不能進(jìn)行超負(fù)荷工作，這樣對混凝土攪拌機(jī)的使用壽命是大打折扣的。