混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應(yīng)按混凝土攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關(guān)，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；材料應(yīng)進行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設(shè)計原材料相符，否則，應(yīng)及時調(diào)整配合比。

混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機內(nèi)外，料門上的積料，并沖洗干凈；

②各潤滑點加注潤滑點，尤其是軸端密封處，切不可遺漏；

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體，放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水；

④停機后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài)，并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)應(yīng)停機進行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護)；

②檢查攪拌葉片與襯板間隙，如不適合進行調(diào)整；

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸動作是否可靠；

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度，必要時加注或更換；

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠；

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象，必要時修理或更換，檢查各接線是否松動；

⑦擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，無異常后在擰入放淤塞。

混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的?，F(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表打印等輔助功能。

轉(zhuǎn)讓二手穩(wěn)定土拌和站是一套無窮的由許多散裝機械設(shè)備構(gòu)成，因此每一次出產(chǎn)都需求各環(huán)節(jié)的彼此合作才能保證工作順暢，因此想使出產(chǎn)更加完善，就不能忽略任何一個構(gòu)成設(shè)備并保證好的工作狀況，而對農(nóng)村攪拌站的守時維護則是好的出產(chǎn)保證。

檢查轉(zhuǎn)讓二手穩(wěn)定土拌和站攪拌筒內(nèi)、卸料門、皮帶輸送機和途徑殘留混凝土的膠結(jié)狀況，除用水沖刷外，必要時，應(yīng)堵截電源，用人工除殘留膠結(jié)物。